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液氮发动机理论与实验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7页
第一章 绪论第14-32页
    1.1 课题背景第14-21页
        1.1.1 能源问题第14页
        1.1.2 环境问题第14-15页
        1.1.3 各国政府对汽车排放的控制第15-16页
        1.1.4 汽车技术可持续发展的对策第16-21页
    1.2 车载气动动力发展简史第21-24页
        1.2.1 车载压缩空气动力发展史第21-22页
        1.2.2 车载液氮动力发展史第22-24页
    1.3 液氮发动机研究现状第24-30页
        1.3.1 液氮发动机汽车经济性和实用性第24-25页
        1.3.2 液氮发动机的实验研究现状第25-27页
        1.3.3 液氮发动机的理论研究现状第27-30页
    1.4 存在的主要问题第30-31页
    1.5 论文的主要内容、方法、目标第31-32页
第二章 基础热力循环的优化研究第32-50页
    2.1 热力循环基本方式及其特点分析第32-37页
        2.1.1 卡诺(Carnot)循环第32-33页
        2.1.2 朗肯(Rankine)循环第33页
        2.1.3 Reitlinger循环和Lorenz循环第33-34页
        2.1.4 布雷顿(Brayton)循环第34-36页
        2.1.5 斯特林(Stirling)循环第36-37页
    2.2 循环分析中的热力学方法及其特点第37-39页
        2.2.1 经典热力学第37页
        2.2.2 不可逆过程热力学第37-38页
        2.2.3 变质量系统热力学第38页
        2.2.4 有限时间热力学第38-39页
    2.3 定常态流恒温热源—恒温冷源循环的比较第39-44页
        2.3.1 定常态流恒温热源-恒温冷源朗肯循环优化第40-41页
        2.3.2 定常态流恒温热源-恒温冷源布雷顿循环优化第41-42页
        2.3.3 定常态流恒温热源-恒温冷源间热机循环的比较第42-44页
    2.4 定常态流变温热源—恒温冷源循环的比较第44-48页
        2.4.1 定常态流变温热源—恒温冷源朗肯循环优化第44-46页
        2.4.2 定常态流变温热源—恒温冷源布雷顿循环优化第46-47页
        2.4.3 定常态流变温热源—恒温冷源间热机循环的比较第47-48页
    2.5 本章小结第48-50页
第三章 液氮发动机理论循环的效率分析与评价第50-74页
    3.1 液氮发动机理想热力循环及其(火用)分析第50-57页
        3.1.1 冷量(火用)的概念和(火用)效率第50页
        3.1.2 液氮发动机的理论热力过程第50-54页
        3.1.3 液氮发动机两级朗肯循环(火用)分析第54-57页
    3.2 液氮发动机实际循环(火用)损失分析第57-59页
    3.3 多级膨胀过程的理论分析第59-63页
        3.3.1 等压再热第60-62页
        3.3.2 等容再热第62-63页
    3.4 基于热力学第一定律的液氮发动机单级朗肯循环效率分析第63-69页
        3.4.1 液氮发动机开式朗肯循环效率第64-65页
        3.4.2 进气温度对ε的影响第65-66页
        3.4.3 进气温度对η′的影响第66页
        3.4.4 膨胀器进气温度对η_t的影响第66-67页
        3.4.5 膨胀器进气压力对ε和η′的影响第67-68页
        3.4.6 综合讨论第68-69页
    3.5 基于热力学第一定律的液氮发动机复合循环效率分析第69-73页
        3.5.1 复合循环的效率表达式第69页
        3.5.2 制取液氮制冷循环第69页
        3.5.3 液氮发动机开式朗肯循环第69页
        3.5.4 制冷循环与液氮发动机开式朗肯循环复式循环第69-70页
        3.5.5 液氮发动机卡诺效率第70-72页
        3.5.6 液氮发动机能量转换效率第72-73页
    3.6 本章小结第73-74页
第四章 液氮发动机进气道流动的数值分析和探索性研究第74-98页
    4.1 液氮发动机进气道物理模型第74-75页
    4.2 液氮发动机进气道流动数学模型第75-80页
        4.2.1 气体运动的控制方程第75-76页
        4.2.2 湍流方程模型第76-77页
        4.2.3 标准κ-ε湍流模型第77-78页
        4.2.4 重整化群(RNG)κ-ε湍流模型第78-79页
        4.2.5 RNGκ-ε与标准κ-ε方程之比较第79-80页
    4.3 边界条件第80-81页
        4.3.1 进出口边界条件第80-81页
        4.3.2 气道壁面边界条件第81页
        4.3.3 控制方程的求解第81页
    4.4 进气道的数值模拟与结果分析第81-91页
        4.4.1 进气道三维流场仿真初探第81-84页
        4.4.2 进气道二维模型仿真结果与分析第84-91页
    4.5 基于激波理论的液氮发动机进气流动的探索性研究第91-97页
        4.5.1 液氮发动机进气过程物理模型第92-93页
        4.5.2 液氮发动机进气过程数学模型第93-95页
        4.5.3 进气过程激波形成条件分析第95-97页
    4.6 本章小结第97-98页
第五章 液氮发动机缸内过程数理模型第98-117页
    5.1 液氮发动机进气过程变质量系统热力学模型第98-102页
    5.2 缸内进气过程热力学分析第102-106页
        5.2.1 绝热进气过程分析第102-105页
        5.2.2 非绝热进气过程分析第105-106页
    5.3 缸内膨胀和排气过程热力学分析第106-109页
        5.3.1 膨胀过程分析第106-108页
        5.3.2 排气过程分析第108-109页
    5.4 基于有限时间热力学的压力损失与漏气分析第109-116页
        5.4.1 数理模型第110页
        5.4.2 分析与讨论第110-113页
        5.4.3 漏气系数ζ的计算第113-114页
        5.4.4 液氮发动机热效率表达式第114-116页
    5.5 本章小结第116-117页
第六章 液氮发动机实验研究第117-137页
    6.1 实验台架第117-120页
        6.1.1 实验样机第117-118页
        6.1.2 高压气体供给系统第118页
        6.1.3 信号采集系统第118-120页
    6.2 进排气系统创新设计第120-122页
        6.2.1 部件装配关系第121页
        6.2.2 液氮发动机旋转阀进排气机构的工作过程第121-122页
    6.3 液氮发动机主要性能指标第122-123页
        6.3.1 液氮发动机功率第122-123页
        6.3.2 液氮发动机气耗率第123页
    6.4 液氮发动机特性分析第123-131页
        6.4.1 液氮发动机速度特性第123-127页
        6.4.2 液氮发动机负荷特性第127-131页
    6.5 进气时刻对液氮发动机性能的影响第131-134页
    6.6 实验结果与变质量系统热力学模型计算结果的对比分析第134-136页
    6.7 本章小结第136-137页
第七章 总结与展望第137-142页
    7.1 论文工作总结第137-138页
    7.2 进一步工作展望第138-142页
        7.2.1 进排气阀进一步创新设计第138-139页
        7.2.2 有限时间热力学在循环优化和工作工程中的进一步应用研究第139页
        7.2.3 无霜预热器和换热器的建模与设计第139-140页
        7.2.4 建立液氮发动机缸内换热模型和摩擦热模型第140-142页
参考文献第142-146页
附录第146-148页
    攻读博士期间发表论文第146页
    专利申请第146-147页
    参加的项目第147-148页
致谢第148页

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