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液压闸式剪板机的结构优化设计

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 剪板机的研究现状第11-13页
        1.1.1 剪板机简介第11页
        1.1.2 剪板机国内外研究现状第11-13页
    1.2 剪板机的发展趋势第13页
    1.3 课题的来源及研究意义第13-14页
        1.3.1 课题来源第13页
        1.3.2 课题研究背景第13-14页
        1.3.3 课题的意义第14页
    1.4 主要研究内容及章节安排第14-17页
        1.4.1 课题主要研究内容第14-15页
        1.4.2 章节安排第15-17页
第二章 液压闸式剪板机及力学模型建立第17-28页
    2.1 剪板机的分类第17页
    2.2 闸式剪板机的剪切原理和特点第17-19页
        2.2.1 闸式剪板机的剪切原理第17-18页
        2.2.2 液压闸式剪板机的特点第18-19页
    2.3 液压闸式剪板机的组成第19-20页
        2.3.1 机架第19页
        2.3.2 上刀架第19页
        2.3.3 压料装置第19页
        2.3.4 间隙调整装置第19-20页
        2.3.5 传动装置第20页
    2.4 液压闸式剪板机设计参数第20-25页
    2.5 结构分析第25页
    2.6 剪板机三维模型的建立第25-27页
    2.7 本章小结第27-28页
第三章 液压闸式剪板机静力学性能分析第28-47页
    3.1 有限元法的基本理论第28-31页
    3.2 有限元方法第31-32页
    3.3 液压闸式剪板机有限元分析第32-43页
        3.3.1 液压闸式剪板机模型的建立第32-33页
        3.3.2 材料性能参数第33-34页
        3.3.3 网格的划分第34-35页
        3.3.4 边界约束条件及加载说明第35-36页
        3.3.5 结果分析第36-43页
    3.4 剪板机关键部位的刚度分析第43-46页
        3.4.1 关键部位的应变结果第43页
        3.4.2 关键部位的应变结果分析第43-46页
    3.5 本章小结第46-47页
第四章 液压闸式剪板机的模态分析第47-53页
    4.1 模态分析理论基础第47-48页
    4.2 模态的提取方法第48页
    4.3 剪板机机架的模态分析第48-51页
        4.3.1 建立机架有限元模型第48页
        4.3.2 加载及求解第48页
        4.3.3 扩展模态第48-49页
        4.3.4 模态分析结果第49-51页
    4.4 结果分析第51-52页
    4.5 本章小结第52-53页
第五章 液压闸式剪板机机架的优化设计第53-64页
    5.1 结构优化设计概述第53-54页
        5.1.1 结构优化设计的数学模型第53-54页
        5.1.2 主要优化方法第54页
    5.2 剪板机机架的拓扑优化设计第54-59页
        5.2.1 机架结构拓扑优化三要素第55-56页
        5.2.2 机架结构拓扑优化仿真分析第56页
        5.2.3 机架结构拓扑优化结果分析第56-57页
        5.2.4 拓扑优化后机架模型的建立与结构分析第57-59页
    5.3 剪板机机架的尺寸优化设计第59-62页
        5.3.1 机架结构尺寸优化三要素第59-60页
        5.3.2 机架结构尺寸优化仿真分析第60页
        5.3.3 机架结构尺寸优化结果分析第60-61页
        5.3.4 尺寸优化后机架模型的结构分析第61-62页
    5.4 优化方案的比较与选择第62页
    5.5 本章小结第62-64页
第六章 总结与展望第64-66页
    6.1 研究总结第64页
    6.2 工作展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
攻读硕士学位期间发表的学术论文和专利第71页
攻读硕士学位期间参加的科研项目第71页

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