| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-12页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究内容 | 第11-12页 |
| 第2章 文献综述 | 第12-26页 |
| 2.1 气化技术介绍 | 第12-14页 |
| 2.1.1 煤气化技术发展与演变 | 第12-13页 |
| 2.1.2 多喷嘴对置式气化工艺 | 第13-14页 |
| 2.2 过程系统的稳态模拟与动态模拟 | 第14-19页 |
| 2.2.1 过程系统模拟技术 | 第14-15页 |
| 2.2.2 动态模拟研究内容 | 第15-19页 |
| 2.3 气化炉动态模拟 | 第19-26页 |
| 2.3.1 气化反应模型 | 第19-21页 |
| 2.3.2 气流床气化炉停留时间分布研究 | 第21页 |
| 2.3.3 气流床气化炉稳态模型介绍 | 第21-23页 |
| 2.3.4 煤气化过程的动态模拟 | 第23-26页 |
| 第3章 多喷嘴对置式水煤浆气化炉反应器网络模型 | 第26-45页 |
| 3.1 反应模型 | 第26-28页 |
| 3.1.1 煤的裂解与挥发分燃烧 | 第26页 |
| 3.1.2 气化与燃烧 | 第26-28页 |
| 3.2 停留时间反应器网络模型 | 第28-31页 |
| 3.2.1 气流床气化炉简化流场模型 | 第28-29页 |
| 3.2.2 多喷嘴气化炉稳态模型流程 | 第29-30页 |
| 3.2.3 计算工况 | 第30页 |
| 3.2.4 模型设置 | 第30-31页 |
| 3.3 模型验证 | 第31-33页 |
| 3.3.1 停留时间验证 | 第31-32页 |
| 3.3.2 工业结果比较 | 第32-33页 |
| 3.4 氧煤比对气化结果的影响 | 第33-34页 |
| 3.5 操作条件改变对气化结果的影响 | 第34-42页 |
| 3.5.1 煤浆浓度 | 第35-36页 |
| 3.5.2 氧气浓度 | 第36-37页 |
| 3.5.3 气化炉热损 | 第37-38页 |
| 3.5.4 煤浆流量 | 第38-39页 |
| 3.5.5 氧气流量 | 第39-40页 |
| 3.5.6 气化炉温度固定时的煤浆浓度变化 | 第40-42页 |
| 3.6 气化炉温度变化的扰动因素判断 | 第42-44页 |
| 3.7 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 多喷嘴对置式水煤浆气化系统动态模拟 | 第45-58页 |
| 4.1 多喷嘴对置式水煤浆气化炉动态模型 | 第45-51页 |
| 4.1.1 多喷嘴水煤浆气化装置结构与流程 | 第45-46页 |
| 4.1.2 UniSim中的多喷嘴水煤浆气化动态模型 | 第46-48页 |
| 4.1.3 阀门流量特性与阻力压降计算 | 第48-49页 |
| 4.1.4 PID控制器 | 第49-50页 |
| 4.1.5 控制系统 | 第50-51页 |
| 4.1.6 动态模型验证 | 第51页 |
| 4.2 带压连投 | 第51-57页 |
| 4.2.1 连投操作具体步骤 | 第52页 |
| 4.2.2 各控制器控制结果 | 第52-53页 |
| 4.2.3 带压连投动态响应 | 第53-57页 |
| 4.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 气化炉温度控制系统 | 第58-77页 |
| 5.1 煤浆浓度阶跃扰动的动态响应 | 第58-62页 |
| 5.1.1 各控制器控制结果 | 第59-60页 |
| 5.1.2 温度控制下煤浆浓度扰动的动态响应 | 第60-62页 |
| 5.2 不同温控策略控制效果比较 | 第62-67页 |
| 5.2.1 主要控制变量动态响应 | 第63-66页 |
| 5.2.2 干基气体组成动态响应 | 第66-67页 |
| 5.3 不同操作条件改变的温度控制 | 第67-72页 |
| 5.3.1 主要控制变量动态响应 | 第68-70页 |
| 5.3.2 干基气体组成动态响应 | 第70-72页 |
| 5.4 煤热值改变时的温度控制 | 第72-75页 |
| 5.4.1 温度调节回路动态响应 | 第73-74页 |
| 5.4.2 煤热值波动的动态响应 | 第74-75页 |
| 5.5 本章小结 | 第75-77页 |
| 第6章 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 在校期间发表的论文 | 第84页 |