| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1 前言 | 第8-19页 |
| 1.1 食品包装 | 第8-9页 |
| 1.1.1 食品包装安全问题 | 第8-9页 |
| 1.1.2 食品包装安全管理现状及法规 | 第9页 |
| 1.2 塑料食品包装种类及其主要污染物 | 第9-12页 |
| 1.3 邻苯二甲酸酯类物质简介 | 第12-14页 |
| 1.3.1 邻苯二甲酸酯类物质的理化性质 | 第12-13页 |
| 1.3.2 邻苯二甲酸酯的危害及管控 | 第13-14页 |
| 1.4. 邻苯二甲酸酯的提取和检测方法 | 第14-16页 |
| 1.4.1 邻苯二甲酸酯的提取 | 第14-16页 |
| 1.4.2 邻苯二甲酸酯的检测 | 第16页 |
| 1.5 塑料包装材料中危害物的迁移研究进展 | 第16-17页 |
| 1.5.1 迁移实验研究进展 | 第16-17页 |
| 1.5.2 迁移模型研究进展 | 第17页 |
| 1.6 本课题研究内容 | 第17-19页 |
| 2 材料和方法 | 第19-27页 |
| 2.1 实验材料 | 第19-22页 |
| 2.1.1 十六种邻苯二甲酸酯标准品 | 第19页 |
| 2.1.2 实验样品 | 第19-20页 |
| 2.1.3 实验试剂 | 第20页 |
| 2.1.4 仪器及耗材 | 第20-22页 |
| 2.2 邻苯二甲酸酯标准液的制备 | 第22页 |
| 2.3 餐盒中邻苯二甲酸酯的提取方法优化 | 第22-23页 |
| 2.3.1 提取步骤 | 第22-23页 |
| 2.3.2 萃取溶剂对原材料中邻苯二甲酸酯提取率的影响 | 第23页 |
| 2.3.3 萃取温度对原材料中邻苯二甲酸酯提取率的影响 | 第23页 |
| 2.3.4 静态萃取时间对原材料中邻苯二甲酸酯提取率的影响 | 第23页 |
| 2.4 邻苯二甲酸酯的GC-MS检测方法 | 第23-24页 |
| 2.4.1 GC-MS分析参数 | 第23页 |
| 2.4.2 邻苯二甲酸酯标准曲线的绘制 | 第23-24页 |
| 2.5 迁移实验的设计 | 第24-25页 |
| 2.5.1 餐盒原材料的选取 | 第24页 |
| 2.5.2 食品模拟液的选用 | 第24页 |
| 2.5.3 迁移装置的选取和样品浸泡 | 第24页 |
| 2.5.4 不同温度条件下的浸泡实验 | 第24-25页 |
| 2.5.5 食品模拟液的前处理 | 第25页 |
| 2.6 迁移率的计算 | 第25-26页 |
| 2.7 迁移模型的建立 | 第26-27页 |
| 3 结果与讨论 | 第27-51页 |
| 3.1 邻苯二甲酸酯的GC-MS分析方法 | 第27-29页 |
| 3.1.1 邻苯二甲酸酯的GC-MS分析参数确定 | 第27-28页 |
| 3.1.2 邻苯二甲酸酯的标准曲线绘制 | 第28-29页 |
| 3.2 餐盒中邻苯二甲酸酯的提取条件优化 | 第29-32页 |
| 3.3 餐盒中邻苯二甲酸酯含量的测定 | 第32-34页 |
| 3.4 不同温度下餐盒中DIBP和DBP的迁移规律 | 第34-42页 |
| 3.4.1 4℃条件下DIBP、DBP在模拟液中的迁移 | 第35-37页 |
| 3.4.2 25℃条件下DIBP、DBP在模拟液中的迁移 | 第37-39页 |
| 3.4.3 40℃条件下DIBP、DBP在模拟液中的迁移 | 第39-40页 |
| 3.4.4 60℃条件下DIBP、DBP在模拟液中的迁移 | 第40-42页 |
| 3.5 模拟液中邻苯二甲酸酯在不同温度下迁移的动力学分析 | 第42-51页 |
| 3.5.1 4℃下DIBP、DBP迁移的动力学分析 | 第42-44页 |
| 3.5.2 25℃下DIBP、DBP迁移的动力学分析 | 第44-46页 |
| 3.5.3 40℃下DIBP、DBP迁移的动力学分析 | 第46-48页 |
| 3.5.4 60℃下DIBP、DBP迁移的动力学分析 | 第48-51页 |
| 4 结论 | 第51-52页 |
| 5 展望 | 第52-53页 |
| 6 参考文献 | 第53-58页 |
| 7 研究生阶段发表论文情况 | 第58-59页 |
| 8 致谢 | 第59页 |
