基于结合面刚度特性的内齿珩轮强力珩齿机动静态性能研究
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
第一章 绪论 | 第15-21页 |
1.1 课题的背景与意义 | 第15页 |
1.2 珩齿加工技术与机床 | 第15-18页 |
1.2.1 珩齿加工技术的研究现状 | 第15-17页 |
1.2.2 珩齿机床的发展概况 | 第17-18页 |
1.3 结合面技术的国内外研究现状 | 第18-19页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第18-19页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第19页 |
1.4 课题来源与研究内容 | 第19-21页 |
1.4.1 课题来源 | 第19-20页 |
1.4.2 本文主要研究内容及章节安排 | 第20-21页 |
第二章 内啮合珩齿的基础理论 | 第21-42页 |
2.1 内啮合珩齿原理 | 第21-22页 |
2.2 珩轮与工件的齿面接触线方程 | 第22-34页 |
2.2.1 建立空间坐标系 | 第22-25页 |
2.2.2 工件齿轮的齿面方程 | 第25-26页 |
2.2.3 齿面接触线方程 | 第26-29页 |
2.2.4 齿面接触线的数学模型 | 第29-34页 |
2.3 轴交角的变化对工件齿面的影响 | 第34-41页 |
2.3.1 轴交角对相对运动速度的影响 | 第35-37页 |
2.3.2 轴交角对齿面接触线分布的影响 | 第37-39页 |
2.3.3 轴交角对珩削轨迹的影响 | 第39-41页 |
2.4 本章小结 | 第41-42页 |
第三章 内齿珩轮强力珩齿机有限元建模 | 第42-61页 |
3.1 内齿珩轮强力珩齿机的整机设计 | 第42-43页 |
3.2 结合面技术的基本理论 | 第43-47页 |
3.2.1 结合面的定义和分类 | 第43页 |
3.2.2 结合面参数辨识 | 第43-44页 |
3.2.3 结合面等效动力学模型 | 第44-47页 |
3.3 珩齿机结合面建模 | 第47-60页 |
3.3.1 螺栓结合面 | 第47页 |
3.3.2 滚动导轨结合面 | 第47-52页 |
3.3.3 滚珠丝杠结合面 | 第52-54页 |
3.3.4 滚动轴承结合面 | 第54-55页 |
3.3.5 整机有限元模型 | 第55-60页 |
3.4 本章小结 | 第60-61页 |
第四章 珩削力估算与珩齿机静力学仿真分析 | 第61-72页 |
4.1 内啮合珩齿珩削方式 | 第61-62页 |
4.2 珩削力的分析比较 | 第62-69页 |
4.2.1 珩齿加工切削力估算 | 第62-65页 |
4.2.2 工件主轴受力分析 | 第65-66页 |
4.2.3 珩轮主轴受力分析 | 第66-69页 |
4.3 内齿珩轮强力珩齿机静力学仿真分析 | 第69-71页 |
4.3.1 珩轮与工件主轴所受力的最大值 | 第69-70页 |
4.3.2 仿真结果的分析与讨论 | 第70-71页 |
4.4 本章小结 | 第71-72页 |
第五章 内齿珩轮强力珩齿机动力学仿真分析 | 第72-82页 |
5.1 模态分析的基础理论 | 第72-73页 |
5.2 珩齿机模态仿真分析 | 第73-76页 |
5.2.1 模态提取的方法 | 第73页 |
5.2.2 模态仿真的结果 | 第73-76页 |
5.3 结合面对机床模态的影响 | 第76-78页 |
5.4 珩齿机谐响应仿真分析 | 第78-81页 |
5.4.1 谐响应分析的基础知识 | 第78-79页 |
5.4.2 谐响应仿真分析的结果 | 第79-81页 |
5.5 本章小结 | 第81-82页 |
第六章 总结与展望 | 第82-84页 |
6.1 全文总结 | 第82-83页 |
6.2 研究展望 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-88页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第88页 |