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基于基准坐标系的动车组车体装配误差优化控制研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 课题的来源及意义第9-10页
    1.2 装配误差控制方法介绍第10-11页
    1.3 车体装配误差控制的研究现状第11-13页
        1.3.1 国外装配误差控制的研究现状第11-12页
        1.3.2 国内装配误差控制的研究现状第12-13页
    1.4 论文研究目的及意义第13页
    1.5 论文主要研究内容第13-15页
2 影响动车组车体装配误差因素分析第15-29页
    2.1 车体装配过程误差来源第15-18页
        2.1.1 车体装配过程几何误差来源第16-17页
        2.1.2 车体装配过程热变形误差来源第17-18页
    2.2 车体装配工艺流程第18-28页
        2.2.1 侧墙装配工艺流程第19-22页
        2.2.2 底架装配工艺流程第22-25页
        2.2.3 车顶装配工艺流程第25-27页
        2.2.4 车体总装配工艺流程第27-28页
    2.3 本章小结第28-29页
3 动车组车体装配过程几何误差分析第29-42页
    3.1 装配过程几何误差来源第29页
    3.2 建立基准坐标系统第29-36页
        3.2.1 预备知识第29-30页
        3.2.2 定义坐标系第30-32页
        3.2.3 建立动车组车体装配坐标系统模型第32-33页
        3.2.4 动车组车体坐标系变换分析第33-36页
    3.3 装配过程几何误差建模第36-40页
        3.3.1 基准误差参数求解第36-39页
        3.3.2 基准误差求解模型第39-40页
    3.4 本章小结第40-42页
4 动车组车体装配过程热变形误差分析第42-62页
    4.1 焊接变形机理及研究对象第42-46页
        4.1.1 焊接变形机理第42-43页
        4.1.2 焊接变形研究对象第43-44页
        4.1.3 材料及性能参数第44-46页
    4.2 车体焊接变形分析及焊接变形建模第46-50页
        4.2.1 对接接头焊接变形第46-47页
        4.2.2 建立对接接头焊接变形分析模型第47-48页
        4.2.3 搭接接头焊接变形第48-49页
        4.2.4 建立搭接接头焊接变形分析模型第49-50页
    4.3 车体焊接变形仿真及热变形误差分析第50-61页
        4.3.1 针对焊接接头焊接变形的仿真分析第50-56页
        4.3.2 车体热变形误差分析第56-61页
    4.4 本章小结第61-62页
5 动车组车体装配误差优化控制分析第62-77页
    5.1 基于PERT图的车体装配关系分析第62-64页
        5.1.1 PERT图第62页
        5.1.2 装配关系矩阵分析第62-64页
    5.2 车体装配误差积累控制分析第64-66页
    5.3 车体装配误差实例仿真分析第66-76页
        5.3.1 基于PERT图的车体装配关系分析第66-70页
        5.3.2 车体装配误差合成分析第70-76页
    5.4 本章小结第76-77页
结论第77-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-83页
攻读硕士学位期间的研究成果第83页

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