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基于LabVIEW的船用柴油机曲轴动平衡测试研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 动平衡检测技术的研究现状第11-17页
        1.2.1 动平衡技术研究现状第11-14页
        1.2.2 动平衡测试技术第14-15页
        1.2.3 柴油机曲轴系统动平衡研究现状第15-17页
    1.3 虚拟仪器技术第17-20页
        1.3.1 虚拟仪器发展进程第17-18页
        1.3.2 虚拟仪器的基本概念第18-19页
        1.3.3 Labview的介绍第19-20页
    1.4 本文研究的主要内容第20-22页
第2章 船用柴油机曲轴机构不平衡振动分析第22-43页
    2.1 动平衡技术概述第22-25页
        2.1.1 基本概念第22页
        2.1.2 不平衡量引起的振动第22-23页
        2.1.3 刚性转子不平衡量的种类第23-25页
    2.2 转子不平衡的表达方式第25-27页
    2.3 曲轴连杆机构运动学分析第27-32页
        2.3.1 柴油机活塞的位移、速度、加速度第28-30页
        2.3.2 柴油机连杆的平面运动第30-32页
    2.4 曲轴连杆机构动力学分析第32-37页
        2.4.1 气体作用力第32-33页
        2.4.2 曲轴系统的惯性力第33-37页
    2.5 船用曲轴机构动平衡的方法第37-43页
        2.5.1 离心力及其形成力矩的平衡方法第37-40页
        2.5.2 往复惯性力及形成往复惯性力矩的平衡方法第40-43页
第3章 船用柴油机曲轴机构现场动平衡测试第43-63页
    3.1 提取不平衡信号第43-50页
        3.1.1 转速的测量第43-45页
        3.1.2 不平衡信号的幅值和相位提取第45-50页
    3.2 不平衡校正机构第50-53页
    3.3 基于影响系数法的现场动平衡策略第53-55页
    3.4 现场动平衡系统的硬件设计第55-58页
        3.4.1 检测系统机构简介第55页
        3.4.2 传感器和采集卡的选择第55-58页
    3.5 现场动平衡系统的软件设计第58-63页
        3.5.1 系统整个流程过程第58-60页
        3.5.2 检测系统的软件设计第60-63页
第4章 实验数据分析第63-70页
    4.1 系统动平衡影响系数的测量运算第63-66页
    4.2 平衡效果的分析第66-70页
第5章 结论与展望第70-72页
    5.1 结论第70-71页
    5.2 展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76页

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