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基于PID控制的等离子弧压调高控制器的研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 课题的目的和意义第12-14页
    1.2 数控等离子切割机系统原理第14-16页
    1.3 国内外数控等离子切割技术的发展现状第16-17页
    1.4 调高控制器的发展状况第17-20页
    1.5 论文的主要内容第20-21页
第二章 弧压调高系统整体结构设计第21-29页
    2.1 基于弧压调高的数控等离子整体结构方案第22-23页
    2.2 弧压调高控制系统设计及硬件构成第23-27页
        2.2.1 控制系统设计第23-24页
        2.2.2 伺服驱动系统第24-25页
        2.2.3 单片机介绍第25-26页
        2.2.4 AT89C51简介第26页
        2.2.5 伺服驱动器、伺服电机及直线导轨第26-27页
    2.3 本章小结第27-29页
第三章 数控等离子调高控制系统PID控制算法的研究第29-38页
    3.1 系统仿真技术第29-33页
        3.1.1 仿真技术的定义第29页
        3.1.2 仿真的分类和基本步骤第29页
        3.1.3 PID仿真器件第29-31页
        3.1.4 仿真模型建立第31页
        3.1.5 PID控制器各单元的作用第31-32页
        3.1.6 仿真实验软件选择第32-33页
    3.2 弧压调高控制系统PID控制器算法研究第33-37页
        3.2.1 弧压调高控制系统PID控制实现的控制算法的选择第33-34页
        3.2.2 弧压调高控制系统PID增量式算法的实现第34-36页
        3.2.3 弧压调高系统增量式PID控制算法对不良影响的抑制第36页
        3.2.4 弧压调高控制系统PID参数的实验试凑方法第36-37页
    3.3 本章小结第37-38页
第四章 弧压调高PID控制参数仿真硬件电路设计第38-43页
    4.1 弧压调高控制器PROTEUS仿真电路第38-39页
    4.2 弧压调高控制器KEIL仿真软件第39-40页
    4.3 伺服系统控制电路及参数设置第40-41页
    4.4 本章小结第41-43页
第五章 弧压调高PID控制仿真实验验证第43-55页
    5.1 交流伺服系统传递函数的建立第43-44页
    5.2 基于MATLAB的试验研究确立P、I、D控制参数第44-53页
    5.3 单片机弧压控制器程序的编写第53-54页
    5.4 本章小结第54-55页
第六章 结论与展望第55-56页
参考文献第56-58页
附录第58-66页
致谢第66页

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