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超薄壁筒形件变薄旋压过程稳定性研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-24页
   ·课题背景第9-10页
   ·课题来源与意义第10-12页
   ·屏蔽套成形工艺路线选择第12-13页
   ·变薄旋压基础第13-20页
     ·旋压工艺分类第13-15页
     ·变薄旋压三个阶段第15页
     ·变薄旋压三个区域第15-16页
     ·锁模环现象第16-17页
     ·变薄旋压变形规律第17页
     ·变薄旋压影响因素分析第17-19页
     ·旋压件典型缺陷与防止措施第19-20页
   ·变薄旋压研究现状第20-23页
   ·本课题主要的研究内容第23-24页
第二章 超薄壁筒形件变薄旋压有限元模拟第24-44页
   ·引言第24页
   ·弹塑性有限元理论第24-28页
     ·非线性问题的有限元第24页
     ·弹塑性有限变形的有限元基本方程第24-28页
   ·有限元模型建立第28-33页
     ·几何模型第28-30页
     ·几何建模与网格划分第30页
     ·材料特性定义第30-31页
     ·接触条件定义第31-32页
     ·边界条件定义第32-33页
   ·有限元模拟结果第33-34页
   ·鼓形失稳机理分析第34-38页
   ·主要参数对超薄壁筒鼓形高度的影响第38-42页
     ·工件尺寸对鼓形高度的影响第38-40页
     ·旋压工艺参数对鼓形高度的影响第40-42页
   ·本章小结第42-44页
第三章 超薄壁筒形件稳定旋压工艺措施第44-59页
   ·引言第44-45页
   ·边界条件稳定研究第45-48页
     ·进给率对边界条件的影响第45-46页
     ·压下量对边界条件的影响第46-48页
   ·初始条件稳定研究第48-52页
     ·起旋速率对初始条件的影响第48-50页
     ·圆角半径对初始条件的影响第50-52页
   ·流变过程稳定研究第52-57页
     ·错距旋压简介第52-55页
     ·有限元模型建立第55-56页
     ·有限元模拟结果第56-57页
   ·本章小结第57-59页
第四章 超薄壁筒形件变薄旋压实验第59-68页
   ·引言第59页
   ·超薄壁筒形件鼓形失稳机理与规律验证第59-65页
     ·实验目的第59页
     ·超薄壁大径厚比筒形件旋压实验第59-63页
     ·超薄壁小径厚比筒形件旋压实验第63-65页
   ·超薄壁筒形件稳定旋压工艺措施验证第65-67页
     ·实验目的第65页
     ·工件与实验设备第65页
     ·进给率对筒形件预旋成形的影响第65-66页
     ·起旋方式对筒形件成形的影响第66-67页
   ·本章总结第67-68页
第五章 全文总结与展望第68-70页
   ·总结第68-69页
   ·展望第69-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
攻读学位期间主要的研究成果目录第74页

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