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薄壁盒形冲压件法兰区起皱及边缘切削有限元模拟

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-16页
   ·引言第8页
   ·薄壁盒形件法兰区成形特点分析第8-9页
   ·薄壁盒形件仿真技术的研究进展第9-14页
     ·板材成形模拟的研究第10-12页
     ·薄壁件起皱仿真的研究第12-13页
     ·切削模拟的研究第13-14页
   ·选题目的与意义第14页
   ·主要研究内容第14-16页
第二章 薄壁盒形件法兰区起皱及切削机理与分析第16-31页
   ·法兰起皱的机理与分析第16-27页
     ·起皱的力学原理第16-18页
     ·盒形件起皱的分类及特点第18-21页
     ·影响起皱的因素及消除措施第21-22页
     ·起皱机理的分析手段第22-25页
     ·起皱程度的衡量第25-27页
   ·法兰边缘的切削机理与分析第27-31页
     ·盒形件法兰边缘切削的原理第27页
     ·切削加工的变形与残余应力第27-29页
     ·薄壁件切削加工精度的影响因素第29-31页
第三章 薄壁盒形件法兰区起皱的有限元模拟第31-47页
   ·薄壁盒形件有限元模型的建立第31-37页
     ·有限元仿真的基础理论第31-36页
     ·薄壁盒形件有限元模型的建立第36-37页
   ·有限元模型的实验验证第37-38页
   ·起皱时的状态分析第38-41页
     ·应力状态分析第38-39页
     ·材料流动分析第39-41页
   ·影响法兰区成形的因素及模拟结果分析第41-46页
     ·凹模圆角的影响第41-42页
     ·摩擦因数的影响第42页
     ·压边力的影响第42-44页
     ·板坯形状的影响第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 成形件法兰边缘切削的有限元模拟第47-57页
   ·法兰边缘切削有限元模型的建立第47-50页
     ·几何模型第47页
     ·材料模型第47-48页
     ·切屑分离准则第48-49页
     ·切屑与刀具的接触与摩擦模型第49-50页
     ·单元网格划分第50页
   ·有限元模拟结果及分析第50-55页
     ·刀具进给量的影响第51-52页
     ·切削深度的影响第52-53页
     ·刀具参数的影响第53-55页
   ·本章小结第55-57页
第五章 薄壁方盒件法兰起皱的实验验证第57-64页
   ·实验条件与相关参数第57-58页
   ·实验方案第58-59页
   ·实验过程第59-61页
   ·实验结果与讨论第61-63页
   ·本章小节第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
   ·结论第64-65页
   ·展望第65-66页
参考文献第66-73页
致谢第73-74页
攻读硕士学位期间主要研究成果第74页

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