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基于虚拟制造技术的电火花机床仿真研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-18页
 §1-1 引言第9页
 §1-2 研究背景第9-10页
 §1-3 电火花成形加工原理第10-11页
 §1-4 我国电加工技术现状及与国外的差距第11-12页
 §1-5 虚拟制造技术的研究与发展第12-16页
  1-5-1 仿真技术的发展第12-13页
  1-5-2 虚拟装配的国内外研究现状第13-14页
  1-5-3 虚拟制造环境中有限元分析的应用第14-15页
  1-5-4 虚拟制造技术的发展现状第15-16页
  1-5-5 当前我国虚拟制造技术的发展存在的不足第16页
 §1-6 研究的主要意义及内容第16-18页
第二章 虚拟样机技术及其相关软件第18-25页
 §2-1 引言第18页
 §2-2 虚拟制造的体系结构第18-19页
 §2-3 虚拟制造与现实制造的关系第19-20页
 §2-4 虚拟制造的关键技术和环境第20-21页
 §2-5 虚拟样机技术第21-22页
 §2-6 虚拟制造分析软件第22-24页
  2-6-1 虚拟样机分析软件的功能第22页
  2-6-2 实体造型软件第22-23页
  2-6-3 ADAMS 软件第23页
  2-6-4 ANSYS 软件第23-24页
 §2-7 本章小结第24-25页
第三章 CT5400 三轴数控电火花机床虚拟样机建模第25-39页
 §3-1 引言第25页
 §3-2 CT5400 三轴数控电火花机床的结构分析第25-28页
  3-2-1 CTS400 三轴数控电火花机床的组成及特点第25-28页
  3-2-2 机床的运动第28页
 §3-3 电火花机床的实体造型第28-33页
  3-3-1 参数化特征实体造型概述第28-29页
  3-3-2 CT5400 数控电火花机床的三维实体建模第29-33页
 §3-4 运动部件的装配与干涉检验第33-38页
  3-4-1 部件的装配第33-35页
  3-4-2 虚拟装配的干涉检验第35-38页
 §3-5 本章小结第38-39页
第四章 CTS400 三轴数控电火花机床的运动仿真第39-58页
 §4-1 引言第39页
 §4-2 传动稳定性的研究第39-49页
  4-2-1 爬行概述第39-42页
  4-2-3 临界速度理论推导第42-43页
  4-2-4 爬行物理模型的仿真研究第43-48页
  4-2-5 消除爬行的措施第48-49页
 §4-3 基于ADAMS 的电火花机床运动仿真第49-57页
  4-3-1 模型转化接口软件第50-51页
  4-3-2 模型转化第51页
  4-3-3 添加约束与运动第51-54页
  4-3-4 机床的运动仿真实验第54-57页
 §4-4 本章小结第57-58页
第五章 三轴电火花机床的有限元分析第58-75页
 §5-1 引言第58页
 §5-2 有限元分析第58-59页
  5-2-1 有限元分析的发展第58页
  5-2-2 有限元分析的基本理论第58-59页
 §5-3 电火花机床的静态分析第59-64页
  5-3-1 床身的静刚度分析第60-63页
  5-3-2 上滑板的静刚度分析第63-64页
 §5-4 电火花机床的动力学分析第64-74页
  5-4-1 模态分析第65-66页
  5-4-2 床身的模态分析第66-69页
  5-4-3 上滑板的模态分析第69-72页
  5-4-4 丝杠的模态分析第72-74页
 §5-5 本章小结第74-75页
第六章 结论第75-77页
 §6-1 全文总结第75页
 §6-2 展望第75-77页
参考文献第77-80页
致谢第80-81页
 攻读学位期间所获得的相关科研成果第81页

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