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前轮驱动汽车应用粘性式限滑差速器的仿真研究

第一章 绪论第1-21页
   ·汽车限滑差速器简介第9-12页
     ·转矩感应式限滑差速器第10-11页
     ·转速差感应式限滑差速器第11页
     ·电子控制式限滑差速器第11-12页
   ·粘性联轴器的一般构造及工作原理第12-16页
     ·粘性联轴器的一般构造第12-13页
     ·粘性联轴器的工作原理第13-15页
     ·液体粘性联轴器的性能特点第15-16页
     ·粘性限滑差速器的布置结构第16页
   ·粘性联轴器的国内外研究现状第16-17页
   ·研究粘性限滑差速器的意义及紧迫性第17-20页
     ·研究粘性限滑差速器的意义第17-18页
     ·开展粘性限滑差速器研究的紧迫性第18-20页
   ·本文主要内容第20-21页
第二章 粘性联轴器转矩计算理论模型第21-32页
   ·概述第21页
   ·粘性联轴器剪切转矩的理论计算第21-27页
     ·粘性联轴器传递转矩的数学模型第21-22页
     ·影响粘性联轴器传递转矩的因素第22-26页
     ·综合多种影响因素的传递转矩计算模型第26-27页
   ·粘性联轴器峰值现象的理论分析与计算第27-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 粘性联轴器热力学模型的建立第32-45页
   ·概述第32页
   ·粘性联轴器换热模型的建立第32-33页
   ·各部分之间对流换热系数的计算第33-37页
     ·硅油与轴的平均对流换热系数第33-34页
     ·硅油与壳体的平均对流换热系数第34-35页
     ·壳体与外界空气的平均对流换热系数第35-36页
     ·轴与外界空气的平均对流系数第36页
     ·硅油与端盖的平均对流换热系数第36-37页
     ·端盖与空气的平均对流换热系数第37页
   ·粘性联轴器各部分传热量计算第37-44页
     ·粘性联轴器工作过程产生的总热量第37-38页
     ·硅油通过壳体的传热第38-39页
     ·硅油通过左、右端盖的传热第39-40页
     ·硅油通过轴的传热第40-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 前轮驱动汽车动力学模型的建立第45-59页
   ·动力学系统建模概述与动力学模型的建立第45-48页
   ·装限滑差速器前轮驱动汽车数学模型第48-52页
     ·车辆整车模型第48-49页
     ·转矩的输入第49页
     ·轮胎运动方程第49-51页
     ·垂直载荷运动方程第51-52页
   ·粘性限滑差速器在汽车运动过程中转矩的输出第52页
   ·用MATLAB/SIMULINK 建立仿真模型第52-58页
     ·Simulink 简介第52-53页
     ·Simulink 建模方法第53-54页
     ·Simulink 建模的具体步骤如下:第54页
     ·仿真模型的建立第54-58页
   ·本章总结第58-59页
第五章 整车仿真与分析第59-78页
   ·概述第59-61页
   ·稳态回转过程仿真第61-66页
     ·概述第61页
     ·高附着路面稳态回转过程仿真第61-64页
     ·低附着路面稳态回转过程仿真第64-66页
   ·瞬态响应过程仿真第66-73页
     ·概述第66页
     ·高附着路面瞬态响应过程仿真第66-69页
     ·低附着路面瞬态响应过程仿真第69-73页
   ·蛇形运动过程仿真第73-77页
     ·概述第73页
     ·仿真结果及分析第73-77页
   ·本章小结第77-78页
第六章 全文总结第78-80页
参考文献第80-83页
摘要第83-85页
ABSTRACT第85-88页
致 谢第88-89页
 导师简介第89页
作者简介第89页

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