钛合金高速铣削技术的基础研究

摘要	第1-6页
Abstract	第6-19页
第一章 绪论	第19-33页
·研究背景和意义	第19-21页
·钛合金的切削加工特点	第21-23页
·钛合金的主要物理力学性能	第21-22页
·钛合金的切削加工特性	第22-23页
·高速切削加工简介	第23-25页
·高速切削加工的发展	第23-24页
·高速切削加工的特点	第24-25页
·钛合金高速切削的研究现状	第25-31页
·关于切削力和切削温度的研究	第25-28页
·关于切削机理和加工表面完整性的研究	第28-31页
·存在的主要问题	第31页
·论文拟开展的主要研究工作	第31-33页
第二章 高速铣削钛合金的切削力研究	第33-58页
·试验条件	第33-35页
·铣削用量与切削力的关系	第35-38页
·切削速度和切削力的关系	第35-37页
·其他铣削用量与切削力的关系	第37-38页
·刀具磨损对切削力的影响	第38-39页
·刀具坐标系中切削力的变化规律	第39-43页
·铣削力的频域特性	第43-48页
·高频分量和铣削冲击对切削力波形的影响	第48-55页
·不同钛合金材料的切削力对比	第55-56页
·本章小结	第56-58页
第三章 高速铣削钛合金的切削温度研究	第58-80页
·夹丝热电偶测温方法及其标定	第58-62页
·夹丝热电偶测温方法	第59-60页
·热电偶的标定	第60-62页
·试验条件	第62-64页
·典型铣削温度信号及其物理意义	第64-69页
·铣削温度沿切削刃的分布	第69-71页
·铣削用量对切削温度的影响	第71-74页
·铣削速度对切削温度的影响	第71-72页
·每齿进给量对铣削温度的影响	第72-73页
·径向切深对切削温度的影响	第73-74页
·冷却方式对铣削温度的影响	第74-76页
·刀具磨损对铣削温度的影响	第76页
·工件材料对铣削温度的影响	第76-79页
·本章小结	第79-80页
第四章 高速铣削钛合金的刀具磨损研究	第80-99页
·试验方案及条件	第80-82页
·试验方案	第80页
·试验条件	第80-82页
·正交试验结果与分析	第82-85页
·刀具寿命的正交试验结果	第82-84页
·刀具耐用度经验公式	第84-85页
·切削条件对刀具耐用度的影响	第85-89页
·铣削速度对刀具耐用度的影响	第85-87页
·工件材料对刀具耐用度的影响	第87-88页
·刀具材料对刀具耐用度的影响	第88-89页
·刀具磨损形态和磨损机理	第89-98页
·刀具宏观磨损形态的分析	第89-91页
·刀具磨损机理的探讨	第91-98页
·本章小结	第98-99页
第五章 高速铣削钛合金的加工表面完整性研究	第99-114页
·铣削用量和刀具磨损对表面粗糙度的影响	第99-103页
·试验条件	第99页
·铣削速度对表面粗糙度的影响	第99-101页
·刀具磨损对表面粗糙度的影响	第101-102页
·其他切削条件对表面粗糙度的影响	第102-103页
·铣削用量和刀具磨损对工件材料金相组织的影响	第103-108页
·试验条件	第103页
·不同铣削速度下的加工表面层金相组织	第103-105页
·刀具磨损和其他切削用量对加工表层金相组织的影响	第105-108页
·工件表面加工硬化分析	第108-111页
·测试方法与条件	第108-109页
·铣削速度对加工硬化层的影响	第109-110页
·刀具磨损对加工硬化层的影响	第110-111页
·加工表面层残余应力的分析	第111-112页
·本章小结	第112-114页
第六章 高速铣削钛合金试件的疲劳性能研究	第114-129页
·疲劳试样的加工	第114-115页
·疲劳试验设备及条件	第115-116页
·试样的拉伸试验曲线	第116-117页
·疲劳试验结果及分析	第117-124页
·试样中值疲劳寿命的比较	第117-120页
·试样安全寿命的比较	第120-123页
·试样的循环应力应变特性及循环软化	第123-124页
·疲劳断口分析	第124-128页
·试样疲劳断口的宏观形貌	第124-125页
·不同应力水平时疲劳源区和裂纹扩展区	第125-127页
·疲劳断口瞬断区	第127-128页
·本章小结	第128-129页
第七章 总结与展望	第129-131页
·总结	第129-130页
·展望	第130-131页
参考文献	第131-139页
致谢	第139-140页
在学期间的研究成果及发表的学术论文	第140页