| 第一章 绪论 | 第1-16页 |
| 1．1 选题背景 | 第9页 |
| 1．2 本文课题的来源 | 第9-10页 |
| 1．3 数控机床集成联网的研究现状 | 第10-14页 |
| 1．3．1 DNC系统结构 | 第10-11页 |
| 1．3．2 DNC控制软件 | 第11-14页 |
| 1．4 本课题的目的和意义 | 第14-15页 |
| 1．5 本课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 第二章 数控机床集成联网的通讯基础 | 第16-32页 |
| 2．1 数控机床集成联网的发展 | 第16-17页 |
| 2．2 网络协议 | 第17-18页 |
| 2．3 通讯功能模型的建立 | 第18页 |
| 2．4 物理层描述 | 第18-23页 |
| 2．4．1 串口连接器介绍 | 第18-19页 |
| 2．4．2 RS-232的机械特性 | 第19-21页 |
| 2．4．3 RS-232的通信方法 | 第21-22页 |
| 2．4．4 RS-232使用的电缆 | 第22页 |
| 2．4．5 RS422/RS485标准 | 第22-23页 |
| 2．5 串行通讯概述 | 第23-27页 |
| 2．5．1 单工/半双工/全双工的通信方式 | 第24页 |
| 2．5．2 同步传输和异步传输 | 第24-27页 |
| 2．6 握手协议 | 第27-29页 |
| 2．6．1 硬件握手 | 第27-28页 |
| 2．6．2 软件握手 | 第28-29页 |
| 2．7 DNC软件技术 | 第29-32页 |
| 2．7．1 DNC软件实例分析 | 第29-30页 |
| 2．7．2 DNC软件的构建 | 第30-31页 |
| 2．7．3 DNC软件系统的发展趋势 | 第31-32页 |
| 第三章 制造车间数控机床集成控制方案的建立 | 第32-53页 |
| 3．1 DNC系统的分类 | 第32-35页 |
| 3．1．1 按 DNC系统通讯结构分类 | 第32-33页 |
| 3．1．2 按 DNC结构分类 | 第33-34页 |
| 3．1．3 按 DNC系统中的握手协议分类 | 第34-35页 |
| 3．1．4 其他分类 | 第35页 |
| 3．2 先进制造系统集成模式 | 第35-36页 |
| 3．3 先进制造模式的功能目标 | 第36-37页 |
| 3．4 DNC系统的控制结构 | 第37-51页 |
| 3．4．1 点一点控制结构 | 第37页 |
| 3．4．2 采用多串口卡的控制结构 | 第37-40页 |
| 3．4．3 基于现场总线的控制结构 | 第40-48页 |
| 3．4．4 基于以太网转串口服务器型的控制结构 | 第48-51页 |
| 3．5 蓝宝石电子实业有限公司DNC控制网络方案的选择 | 第51-53页 |
| 3．5．1 公司数控车间的情况介绍 | 第51-52页 |
| 3．5．2 本课题 DNC方案的选择 | 第52-53页 |
| 第四章 蓝宝石电子实业有限公司数控机床集成联网的研发 | 第53-80页 |
| 4．1 公司集成联网的功能目标 | 第53-54页 |
| 4．2 西门子840D的计算机控制 | 第54-60页 |
| 4．2．1 西门子840D的文件介绍 | 第54页 |
| 4．2．2 西门子840D的文件传输格式 | 第54-55页 |
| 4．2．3 西门子840D点-点DNC控制系统的硬件设计 | 第55页 |
| 4．2．4 西门子840D点-点DNC控制系统的软件设计 | 第55-58页 |
| 4．2．5 操作和使用 | 第58页 |
| 4．2．6 远距离控制的实现 | 第58-60页 |
| 4．3 车间异构 DNC控制系统的实现 | 第60-80页 |
| 4．3．1 车间DNC控制方案的建立 | 第60-64页 |
| 4．3．2 通信协议的获取及串口监听 | 第64-68页 |
| 4．3．3 通讯硬件的连接 | 第68-72页 |
| 4．3．4 DNC控制软件的开发设计 | 第72-77页 |
| 4．3．5 系统使用简介 | 第77-80页 |
| 第五章 结论和展望 | 第80-82页 |
| 5．1 课题研究的结论 | 第80-81页 |
| 5．2 课题的展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第85页 |
