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电熔镁炉熔炼过程工艺参数优化指导软件的研究与开发

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-12页
第1章 绪论第12-18页
   ·论文的研究背景第12-13页
   ·电熔镁炉生产运行现状及存在问题第13-14页
   ·电熔镁炉工艺参数选择方法的研究现状第14-16页
     ·理论和经验方法研究现状第14-15页
     ·智能方法研究现状第15-16页
       ·人工神经网络第15页
       ·专家系统第15-16页
   ·本文主要的工作第16-18页
第2章 电熔镁炉系统结构及熔炼工艺参数第18-30页
   ·电熔镁炉基本构造第18-19页
   ·电熔镁炉的熔炼工艺与能耗第19-23页
     ·电熔镁炉熔炼工艺描述第19-21页
     ·电熔镁炉熔炼过程中能耗分析第21-23页
   ·熔炼过程中的关键问题第23-24页
   ·电熔镁炉工艺参数中的极心圆直径变化的影响第24-28页
     ·极心圆直径对电熔镁炉内的温度场分布的影响第24-27页
     ·极心圆直径对电熔镁炉内的有效反应区的大小的影响第27-28页
   ·温度场对电熔镁砂熔体中杂质迁移的影响第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 基于神经网络的极心圆直径优化方法第30-46页
   ·电熔镁炉极心圆直径与单位能耗、质量品位系数的函数关系第30页
   ·电熔镁炉极心圆直径与单位能耗、质量品位系数的函数关系确定的难点和方法第30-31页
   ·BP神经网络第31-34页
     ·BP神经网络的发展过程第32页
     ·Matlab的BP神经网络工具第32-34页
   ·电熔镁炉的极心圆直径优化策略第34-44页
     ·基于BP神经网络的单位电耗预测模型第34-37页
     ·基于BP神经网络建立第37-43页
     ·极心圆直径的优化的实现第43-44页
   ·本章小结第44-46页
第4章 电熔镁炉极心圆直径优化补偿研究第46-56页
   ·极心圆直径优化补偿修正方法第46页
   ·现场经验确定极心圆直径补偿考虑因素第46-49页
     ·原料第46-48页
     ·电极的影响第48-49页
   ·现场确定极心圆直径修正补偿的规则提取第49-54页
     ·知识及知识的表示第49-50页
     ·知识的推理机制第50-52页
     ·现场极心圆直径修正补偿规则第52-54页
   ·本章小结第54-56页
第5章 电熔镁炉熔炼过程工艺参数优化指导软件的设计与开发第56-70页
   ·软件开发平台第56-58页
     ·VB 6.0简介第56-57页
     ·Microsoft SQL Sever 2000简介第57-58页
   ·软件的框架第58-59页
   ·规则的存储第59-61页
   ·VB与SQL Server之间的连接第61-62页
   ·VB与Matlab的连接第62-63页
   ·推理机第63-64页
   ·软件的功能实现与验证第64-69页
     ·主模块第65页
     ·用户登录模块第65-66页
     ·规则库维护模块第66-68页
     ·版本信息模块第68-69页
   ·本章总结第69-70页
第6章 结论与展望第70-72页
   ·结论第70-71页
   ·展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-78页
攻读硕士学位期间的主要工作第78页

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