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大型全纤维曲轴TR法成形工艺及动态再结晶模拟研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪论第8-14页
   ·引言第8-9页
   ·课题背景第9-11页
     ·大型曲轴成形技术现状第9页
     ·数值模拟在锻造中的应用及国内外研究现状第9-10页
     ·微观组织模拟技术的应用第10-11页
   ·课题研究目的及内容第11-12页
     ·研究目的第11页
     ·主要内容第11-12页
   ·研究的创新点及实用意义第12-13页
     ·主要创新之处第12页
     ·研究的实用意义第12-13页
   ·研究的可行性第13-14页
2 大型全纤维曲轴成形工艺第14-25页
   ·引言第14页
   ·大型曲轴锻件的锻造工艺简介第14-16页
     ·自由锻造法第14-15页
     ·弯曲镦锻法第15-16页
   ·RR 法第16-18页
     ·RR 法的运动分析第17页
     ·RR 法的镦粗成形力分析第17-18页
   ·TR 法第18-21页
     ·TR 法的运动分析第18-19页
     ·TR 法的成形力分析第19-21页
   ·NRR 法分析第21-22页
   ·NTR 法分析第22页
   ·卧式十字正交专机弯曲墩锻方法分析第22-23页
   ·本章小结第23-25页
3 TR 法曲轴成形数值模拟仿真第25-48页
   ·引言第25页
   ·DN8330 型号曲轴数值分析研究背景第25-28页
     ·全纤维曲轴TR 法生产概况第25-26页
     ·全纤维曲轴TR 法成形存在的典型缺陷第26-27页
     ·新型DN8330 曲轴设计简介第27-28页
   ·大型曲轴TR 镦锻成形数值模拟第28-39页
     ·三维刚粘塑性有限元模型建立第28-29页
     ·DN8330 曲轴锻件单拐模拟结果与分析第29-34页
     ·DN8330 曲轴锻件单拐缺陷优化与结论第34-39页
   ·大型曲轴成形新型结构研究第39-41页
     ·大型曲轴TR 镦锻成形中新型模具结构成形的模拟研究第39页
     ·约束翼结构模拟与优化第39-41页
   ·基于神经网络的正交实验算法对成形力的优化研究第41-46页
     ·引言第41-42页
     ·正交实验设计及有限元模拟分析第42-44页
     ·BP 神经网络构造主要影响因素响应面第44-46页
   ·本章小结第46-48页
4 大型曲轴 TR 镦锻成形生产试验验证第48-51页
   ·引言第48页
   ·试验用设备、材料及试制过程第48-49页
   ·试验结果及分析第49-50页
   ·本章小结第50-51页
5 大型全纤维曲轴动态再结晶微观组织模拟第51-56页
   ·动态再结晶组织演变模拟结果与分析第51-55页
     ·动态再结晶模拟模型与基本参数第51-52页
     ·模拟结果分析第52-55页
   ·本章小节第55-56页
6 结论与展望第56-58页
   ·结论第56-57页
   ·展望第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-62页
附录 作者在攻读学位期间发表的论文第62页

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