锻后热处理对镁合金组织和性能的影响
中文摘要 | 第1-4页 |
英文摘要 | 第4-9页 |
1 绪论 | 第9-20页 |
·镁合金概述 | 第9-11页 |
·镁合金的性质 | 第9-10页 |
·镁合金的应用 | 第10-11页 |
·镁合金等温模锻 | 第11-14页 |
·塑性变形特性 | 第11-12页 |
·工艺方法及优点 | 第12页 |
·工艺参数的确定 | 第12-14页 |
·镁合金强化 | 第14-18页 |
·镁合金强化机制 | 第14-15页 |
·镁合金的热处理强化 | 第15-18页 |
·课题研究的意义、内容及实现方法和创新之处 | 第18-20页 |
·课题研究的意义 | 第18-19页 |
·研究内容 | 第19页 |
·创新之处 | 第19-20页 |
2 实验条件和方法 | 第20-32页 |
·引言 | 第20-29页 |
·选材原因 | 第21页 |
·合金成分 | 第21-23页 |
·预成形坯料及其加工过程形态变化 | 第23-24页 |
·热处理实验 | 第24-26页 |
·金相实验 | 第26-27页 |
·力学性能测试 | 第27-29页 |
·实验设备、测量仪器及实验步骤 | 第29-31页 |
·试验工艺路线图 | 第31-32页 |
3 镁合金试样模压成形试验的研究 | 第32-40页 |
·前言 | 第32页 |
·模压加工工艺的制定 | 第32-35页 |
·模压温度的确定 | 第32-34页 |
·变形程度的选择 | 第34-35页 |
·变形速度选择 | 第35页 |
·模压成形试验设备及方法 | 第35-36页 |
·坯料的制备与锻前预热 | 第36-40页 |
·模压坯料的制备 | 第36页 |
·模锻成形前的加热及加热时间的确定 | 第36-38页 |
·模具的预热与润滑 | 第38-39页 |
·模压工艺过程的确定 | 第39-40页 |
4 实验结果及分析 | 第40-59页 |
·AZ81 模压组织与性能分析 | 第40-44页 |
·模压组织观察 | 第40-42页 |
·模压态下合金的力学性能 | 第42页 |
·模压断口 | 第42-44页 |
·AZ81 时效处理后组织性能分析 | 第44-55页 |
·硬度曲线 | 第44-46页 |
·时效力学性能 | 第46-49页 |
·XRD 衍射图谱 | 第49-50页 |
·时效显微组织 | 第50-53页 |
·拉伸断口形貌分析 | 第53-55页 |
·AZ61E (AZ61)时效处理后组织性能分析 | 第55-59页 |
·硬度曲线 | 第55页 |
·时效力学性能 | 第55-56页 |
·XRD 衍射图谱 | 第56页 |
·时效显微组织 | 第56-59页 |
5 讨论 | 第59-62页 |
·镁合金时效热力学 | 第59-60页 |
·晶体缺陷对时效的影响 | 第60-62页 |
·空位的影响 | 第60-61页 |
·位错的影响 | 第61页 |
·晶界的影响 | 第61-62页 |
6 结论 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
附录 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第68页 |