| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 硝酸盐污染现状 | 第13-14页 |
| 1.2 硝酸盐的危害 | 第14-15页 |
| 1.3 硝酸盐污染治理途径 | 第15页 |
| 1.4 传统的反硝化工艺 | 第15-16页 |
| 1.5 提出的三种硝酸盐处理方案 | 第16-19页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 技术背景 | 第21-34页 |
| 2.1 传统的反硝化工艺 | 第21-26页 |
| 2.1.1 悬浮活性污泥法 | 第21-23页 |
| 2.1.2 生物膜法 | 第23-24页 |
| 2.1.3 颗粒污泥技术 | 第24-26页 |
| 2.2 影响反硝化作用的主要因素 | 第26-32页 |
| 2.2.1 电子供体 | 第26-27页 |
| 2.2.2 碳源投加量 | 第27-29页 |
| 2.2.3 反硝化速率 | 第29-30页 |
| 2.2.4 溶解氧 | 第30-32页 |
| 2.3 反硝化出水有机物残留问题 | 第32-34页 |
| 第3章 反硝化颗粒污泥培养关键技术 | 第34-51页 |
| 3.1 材料与方法 | 第34-37页 |
| 3.1.1 上流式污泥床(USB)装置 | 第34-35页 |
| 3.1.2 接种污泥 | 第35-36页 |
| 3.1.3 装置进水操作 | 第36页 |
| 3.1.4 分析方法 | 第36-37页 |
| 3.2 试验结果 | 第37-47页 |
| 3.2.1 反硝化颗粒污泥床的启动与运行 | 第37-39页 |
| 3.2.2 反硝化颗粒污泥的形成过程 | 第39-41页 |
| 3.2.3 良好细颗粒污泥的培养技术 | 第41-44页 |
| 3.2.4 成熟颗粒污泥的培养技术 | 第44-47页 |
| 3.3 讨论 | 第47-49页 |
| 3.3.1 种污泥的选择 | 第47-48页 |
| 3.3.2 絮状污泥上浮问题 | 第48页 |
| 3.3.3 细颗粒污泥形成后污泥床的沟流问题 | 第48-49页 |
| 3.3.4 细颗粒污泥长大为成熟颗粒污泥的关键技术 | 第49页 |
| 3.4 小结 | 第49-51页 |
| 第4章 促进反硝化颗粒污泥稳定运行的调控技术 | 第51-64页 |
| 4.1 材料与方法 | 第51-54页 |
| 4.1.1 试验装置 | 第51-52页 |
| 4.1.2 接种污泥 | 第52页 |
| 4.1.3 试验进水 | 第52页 |
| 4.1.4 16SrRNA技术分析颗粒污泥表面生物相 | 第52-54页 |
| 4.1.5 不稳定反硝化颗粒污泥的调控方法 | 第54页 |
| 4.1.6 分析方法 | 第54页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第54-63页 |
| 4.2.1 反硝化颗粒污泥的不稳定现象 | 第54-57页 |
| 4.2.2 通过改变颗粒污泥的理化性质缓解污泥上浮 | 第57-58页 |
| 4.2.3 通过减小污泥生长速率提高反硝化颗粒污泥的稳定性 | 第58-63页 |
| 4.3 小结 | 第63-64页 |
| 第5章 反硝化颗粒污泥在亚硝酸盐/硝酸盐混合体系下的脱氮行为 | 第64-78页 |
| 5.1 材料与方法 | 第64-67页 |
| 5.1.1 试验装置 | 第64-65页 |
| 5.1.2 接种污泥 | 第65页 |
| 5.1.3 装置进水 | 第65-66页 |
| 5.1.4 不同NO_2-N/NO_3-N比例对反硝化的影响 | 第66-67页 |
| 5.1.5 分析方法 | 第67页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第67-76页 |
| 5.2.1 USB装置A的运行效果 | 第67-71页 |
| 5.2.2 USB装置B的运行效果 | 第71-72页 |
| 5.2.3 摇瓶试验 | 第72-76页 |
| 5.2.4 原因探讨 | 第76页 |
| 5.3 小结 | 第76-78页 |
| 第6章 亚硝酸盐反硝化颗粒污泥的培养过程与特性 | 第78-86页 |
| 6.1 材料与方法 | 第78-79页 |
| 6.1.1 USB试验装置 | 第78页 |
| 6.1.2 接种污泥 | 第78-79页 |
| 6.1.3 装置进水操作 | 第79页 |
| 6.1.4 其它分析方法 | 第79页 |
| 6.2 结果与讨论 | 第79-84页 |
| 6.2.1 亚硝酸盐反硝化颗粒污泥的培养过程 | 第79-80页 |
| 6.2.2 亚硝酸盐反硝化颗粒污泥的反硝化性能 | 第80-82页 |
| 6.2.3 亚硝酸盐反硝化颗粒污泥的性质 | 第82-84页 |
| 6.3 小结 | 第84-86页 |
| 第7章 一体化脱氮-除碳(DN-RC)工艺的运行性能 | 第86-104页 |
| 7.1 材料与方法 | 第87-90页 |
| 7.1.1 DN-RC装置建立与操作 | 第87-88页 |
| 7.1.2 出水SMP测定 | 第88-89页 |
| 7.1.3 出水分子量分布测定 | 第89-90页 |
| 7.1.4 出水三维荧光光谱(EEM)分析 | 第90页 |
| 7.1.5 其它分析方法 | 第90页 |
| 7.2 结果与讨论 | 第90-102页 |
| 7.2.1 装置启动 | 第90-91页 |
| 7.2.2 装置运行效果 | 第91-95页 |
| 7.2.3 出水有机物成分分析 | 第95-96页 |
| 7.2.4 装置污泥性质 | 第96-100页 |
| 7.2.5 装置性能良好的原因 | 第100-101页 |
| 7.2.6 应用潜力分析 | 第101-102页 |
| 7.3 小结 | 第102-104页 |
| 第8章 DN-RC工艺的机理 | 第104-117页 |
| 8.1 材料与方法 | 第104-105页 |
| 8.1.1 DN-RC装置启动与运行 | 第104页 |
| 8.1.2 SEM和显微镜分析污泥生物相 | 第104-105页 |
| 8.1.3 污泥反硝化活性测试 | 第105页 |
| 8.1.4 批次试验测试硝酸盐与SMP的降解规律 | 第105页 |
| 8.1.5 其它分析方法 | 第105页 |
| 8.2 结果与讨论 | 第105-115页 |
| 8.2.1 系统运行效果 | 第105-106页 |
| 8.2.2 系统污泥性质 | 第106-108页 |
| 8.2.3 DN池机理 | 第108-111页 |
| 8.2.4 RC池机理 | 第111-113页 |
| 8.2.5 批次试验测定硝酸盐和SMP的降解过程 | 第113-115页 |
| 8.3 小结 | 第115-117页 |
| 第9章 同一曝气池内脱氮除碳工艺(好氧反硝化工艺) | 第117-132页 |
| 9.1 材料与方法 | 第118-120页 |
| 9.1.1 好氧反硝化装置的启动与运行 | 第118页 |
| 9.1.2 曝气量对好氧反硝化的影响 | 第118-119页 |
| 9.1.3 污泥反硝化活性测定 | 第119页 |
| 9.1.4 污泥碳氧化活性测定 | 第119-120页 |
| 9.1.5 其它分析方法 | 第120页 |
| 9.2 结果与讨论 | 第120-131页 |
| 9.2.1 好氧反硝化装置运行效果 | 第120-122页 |
| 9.2.2 曝气池池型对好氧反硝化的影响 | 第122-123页 |
| 9.2.3 曝气量对好氧反硝化的影响 | 第123-125页 |
| 9.2.4 基质竞争对好氧反硝化的影响 | 第125-126页 |
| 9.2.5 碳源种类对好氧反硝化的影响 | 第126-129页 |
| 9.2.6 应用前景 | 第129-131页 |
| 9.3 小结 | 第131-132页 |
| 第10章 全文总结 | 第132-135页 |
| 10.1 结论 | 第132-133页 |
| 10.2 创新点 | 第133-134页 |
| 10.3 不足与建议 | 第134-135页 |
| 参考文献 | 第135-149页 |
| 致谢 | 第149-150页 |
| 攻读博士期间的学术论文及专利 | 第150页 |
