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传动机构多约束条件下的结构设计和优化

摘要第4-5页
abstract第5页
1 绪论第8-12页
    1.1 研究背景第8页
    1.2 研究意义第8-9页
    1.3 研究现状第9-10页
    1.4 研究内容及方法第10-12页
2 冲压生产线传动机构方案总体设计第12-19页
    2.1 冲压生产线设计要求第12-14页
    2.2 冲压生产线整线设计原则第14-15页
        2.2.1 运行模式第14-15页
        2.2.2 生产节拍第15页
        2.2.3 送料工序模式第15页
    2.3 冲压生产线组成、设备布局及工艺流程第15-18页
        2.3.1 冲压生产线的组成第15-17页
        2.3.2 设备的现场布局第17页
        2.3.3 工艺流程第17-18页
    2.4 本章小结第18-19页
3 压力机传动机构设计第19-31页
    3.1 传动设计方案第19-24页
        3.1.1 传动机构设计的基本要求第19页
        3.1.2 生产工艺约束条件第19-20页
        3.1.3 传动方案的选择第20-21页
        3.1.4 六连杆传动方案对约束条件的满足第21-22页
        3.1.5 主传动机构参数第22-24页
    3.2 传动机构的驱动方式第24-28页
        3.2.1 主电机概述第24-25页
        3.2.2 主电机功率及选型第25-28页
    3.3 六连杆结构设计第28-31页
        3.3.1 六连杆机构理论计算第29-30页
        3.3.2 其他理论算法第30-31页
4 六连杆机构运动干涉分析第31-42页
    4.1 干涉分析重要性第31页
    4.2 运动干涉约束条件第31-33页
    4.3 结构尺寸干涉计算第33-34页
    4.4 参数化系列零件设计第34-36页
    4.5 运动仿真分析第36-42页
        4.5.1 检查自由度与冗余第36-38页
        4.5.2 干涉检查第38-40页
        4.5.3 运动分析结果和图解第40页
        4.5.4 结果类型第40-42页
5 传动机构的应力分析第42-48页
    5.1 FEM分析对象第42页
    5.2 分析工具第42页
    5.3 算例约束条件第42-43页
    5.4 创建分析算例第43-48页
        5.4.1 定义夹具的种类和位置第43页
        5.4.2 外部载荷第43-44页
        5.4.3 网格划分第44-46页
        5.4.4 分析算例结果第46-48页
6 结论与展望第48-49页
    6.1 结论第48页
    6.2 展望第48-49页
参考文献第49-51页
在学研究成果第51-52页
致谢第52页

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