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滚刷式海参清洗方法与设备设计

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 课题研究背景和意义第9-11页
    1.2 研究现状分析第11-20页
        1.2.1 海参清洗设备第12-16页
        1.2.2 食品机械特性测定方法第16-19页
        1.2.3 有限元分析在食品加工中的应用第19-20页
    1.3 研究内容与技术路线第20-23页
        1.3.1 研究内容第20-21页
        1.3.2 研究路线第21-23页
第二章 海参体形参数和机械特性研究第23-31页
    2.1 引言第23页
    2.2 海参体形参数的测量第23-25页
        2.2.1 试验材料的选择第23页
        2.2.2 试验仪器第23页
        2.2.3 测试指标第23-24页
        2.2.4 试验结果与分析第24-25页
    2.3 海参样本机械特性试验第25-30页
        2.3.1 试验材料第25页
        2.3.2 试验仪器第25-26页
        2.3.3 测试方法第26-27页
        2.3.4 压缩特性曲线性质分析第27-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 海参清洗过程有限元分析第31-49页
    3.1 ANSYS Workbench有限元法概述第31-32页
    3.2 海参样本几何模型的建立第32-40页
        3.2.1 3D扫描技术和逆向技术的应用第32-33页
        3.2.2 海参样本点云文件的生成第33-35页
        3.2.3 海参样本几何模型的建立第35-40页
    3.3 海参模型静力学分析第40-48页
        3.3.1 有限元静力学分析原理第40-41页
        3.3.2 海参模型静力学分析第41-48页
    3.4 结果与讨论第48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 清洗机的总体设计第49-64页
    4.1 设计方法的选择第49页
    4.2 海参清洗机整体结构第49-51页
        4.2.1 清洗机设计的总体原则第49页
        4.2.2 清洗机设计的总体要求第49-50页
        4.2.3 清洗机总体结构和工艺流程第50-51页
        4.2.4 清洗机的基本技术参数第51页
    4.3 清洗机机架的设计第51-52页
        4.3.1 机架的设计要求第51页
        4.3.2 机架材料的选择第51页
        4.3.3 机架的结构第51-52页
    4.4 原料输送机构设计第52-55页
        4.4.0 输送方案拟定第52-53页
        4.4.1 电动机的选用第53-54页
        4.4.2 输送机构的材料选择第54页
        4.4.3 输送机构各参数的确定第54-55页
        4.4.4 输送机构组装图第55页
    4.5 清洗机剖切机构的设计第55-61页
        4.5.1 剖切机构的传动方案研究第55-56页
        4.5.2 电机的选用第56-58页
        4.5.3 刀盘的设计第58页
        4.5.4 刀盘架的设计第58页
        4.5.5 切割深度调节原理第58-59页
        4.5.6 滑轨角度分析第59-60页
        4.5.7 剖切机构组装图第60-61页
    4.6 清洗机构的研究第61-63页
        4.6.1 清洗机构的传动方案设计第61页
        4.6.2 电机的选取第61-62页
        4.6.3 材料选取第62页
        4.6.4 清洗机构三维模型第62-63页
    4.7 清洗机三维模型第63页
    4.8 本章小结第63-64页
第五章 海参清洗试验与工艺参数研究第64-71页
    5.1 清洗机关键部件工艺参数试验第64-70页
    5.2 结论第70-71页
第六章 结论与展望第71-73页
    6.1 结论第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76页

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