摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第14-23页 |
1.1 课题背景及意义 | 第14页 |
1.2 钛与钢的焊接性分析 | 第14-16页 |
1.2.1 物理性能差异对焊接性的影响 | 第15页 |
1.2.2 化学性能差异对焊接性的影响 | 第15-16页 |
1.3 钛与钢焊接国内外研究现状 | 第16-21页 |
1.3.1 熔焊 | 第16-18页 |
1.3.2 钎焊 | 第18-19页 |
1.3.3 压力焊 | 第19-21页 |
1.4 课题的研究意义及研究内容 | 第21-23页 |
第2章 试验材料、设备及方法 | 第23-27页 |
2.1 试验材料 | 第23页 |
2.2 试验设备 | 第23-24页 |
2.3 焊接试验过程 | 第24-25页 |
2.3.1 焊前准备 | 第24页 |
2.3.2 焊接工艺过程 | 第24-25页 |
2.4 焊接接头的分析测试 | 第25-27页 |
2.4.1 金相显微组织观察 | 第25页 |
2.4.2 焊接接头的组织分析 | 第25页 |
2.4.3 断口的分析 | 第25页 |
2.4.4 力学性能分析 | 第25-27页 |
第3章 TA2与40Cr中间过渡层设计及激光焊接 | 第27-52页 |
3.1 TA2与40Cr添加中间过渡层的原因 | 第27-28页 |
3.2 中间过渡层材料的选择及过渡层结构的设计方案 | 第28-30页 |
3.2.1 接头结构设计及中间过渡层金属体系选择 | 第28-30页 |
3.3 采用V/Cu过渡层的TA2/40Cr钢的激光焊接 | 第30-51页 |
3.3.1 V/Cu作为过渡层激光焊接的调控 | 第30-33页 |
3.3.2 Cu过渡层厚度对接头组织性能的影响 | 第33-42页 |
3.3.3 复合过渡层中V层厚度对接头组织性能的影响 | 第42-51页 |
3.4 本章小结 | 第51-52页 |
第4章 离焦量及偏移量对焊接接头组织性能的影响 | 第52-66页 |
4.1 离焦量的影响 | 第52-58页 |
4.1.1 改变离焦量的原因 | 第52页 |
4.1.2 改变离焦量后的焊缝表面成形 | 第52-53页 |
4.1.3 焊缝微观组织形貌及分析 | 第53-56页 |
4.1.4 力学性能分析 | 第56-58页 |
4.2 改变偏移量 | 第58-64页 |
4.2.1 焊缝表面成形 | 第59-60页 |
4.2.2 焊缝微观组织形貌及分析 | 第60-63页 |
4.2.3 力学性能分析 | 第63-64页 |
4.3 焊缝组元调控机理 | 第64-65页 |
4.4 本章小结 | 第65-66页 |
第5章 TA2与40Cr激光焊接数值模拟结果与分析 | 第66-82页 |
5.1 引言 | 第66页 |
5.2 有限元模型的建立与求解 | 第66-69页 |
5.2.1 几何模型与网格划分 | 第66-68页 |
5.2.2 材料属性及边界条件的确定 | 第68页 |
5.2.3 热源模型的处理 | 第68-69页 |
5.3 温度场模拟分析 | 第69-73页 |
5.3.1 TA2/0.3mmV/1mmCu/40Cr激光焊接温度场云图 | 第69-71页 |
5.3.2 TA2/0.7mmV/1mmCu/40Cr激光焊接温度场云图 | 第71-73页 |
5.4 应力场模拟分析 | 第73-78页 |
5.4.1 TA2/0.3mmV/1mmCu/40Cr激光焊接头应力分布云图 | 第73-76页 |
5.4.2 TA2/0.7mmV/1mmCu/40Cr焊接应力分布云图 | 第76-78页 |
5.5 残余应力的验证 | 第78-80页 |
5.5.1 X射线衍射法测残余应力的发展 | 第78-79页 |
5.5.2 X射线衍射法测残余应力的原理 | 第79-80页 |
5.5.3 残余应力验证结果 | 第80页 |
5.6 本章小节 | 第80-82页 |
结论 | 第82-83页 |
参考文献 | 第83-88页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第88-89页 |
致谢 | 第89页 |