铝母线加工带锯床改造设计研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 电解铝工业的发展 | 第11-12页 |
| 1.1.1 国外电解铝工业的发展 | 第11页 |
| 1.1.2 国内电解铝工业的发展 | 第11-12页 |
| 1.2 电解铝工程组成及工艺 | 第12-13页 |
| 1.2.1 电解铝工程的组成 | 第12页 |
| 1.2.2 母线加工工艺 | 第12-13页 |
| 1.2.3 立柱母线的加工工艺 | 第13页 |
| 1.3 带锯床的现状及在电解铝工程中应用 | 第13-15页 |
| 1.3.1 带锯床在国外的发展现状 | 第14页 |
| 1.3.2 带锯床在国内的发展现状 | 第14页 |
| 1.3.3 带锯床在电解铝工程中的应用 | 第14-15页 |
| 1.4 课题研究的背景 | 第15-18页 |
| 1.5 本文主要研究的内容 | 第18-19页 |
| 第2章 带锯床结构与参数的选用 | 第19-29页 |
| 2.1 带锯床改造总体思路 | 第19页 |
| 2.2 带锯改造部件选择 | 第19页 |
| 2.3 卧式带锯床总体结构选择 | 第19-25页 |
| 2.3.1 导向装置 | 第19-22页 |
| 2.3.2 锯架装置 | 第22页 |
| 2.3.3 张紧装置 | 第22-23页 |
| 2.3.4 带锯条支架机构 | 第23-24页 |
| 2.3.5 卧式带锯床底座 | 第24页 |
| 2.3.6 工作台 | 第24页 |
| 2.3.7 卧式带锯总体结构 | 第24-25页 |
| 2.4 带锯条选择 | 第25-27页 |
| 2.4.1 齿形的选择 | 第25-26页 |
| 2.4.2 锯条品种的选择 | 第26页 |
| 2.4.3 齿节的选定 | 第26-27页 |
| 2.4.4 锯条宽度的选择 | 第27页 |
| 2.5 锯切用量的选择 | 第27-28页 |
| 2.5.1 锯切三要素 | 第27页 |
| 2.5.2 锯切用量选择的判定标准 | 第27-28页 |
| 2.5.3 进给力的选择 | 第28页 |
| 2.6 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 传动系统再设计及关键部位分析 | 第29-42页 |
| 3.1 电机型号和转速的确定 | 第29-33页 |
| 3.1.1 带锯切削力分析 | 第29-31页 |
| 3.1.2 总切削抗力的确定 | 第31页 |
| 3.1.3 负载电机的选型 | 第31-33页 |
| 3.2 关键部位静力分析 | 第33-36页 |
| 3.2.1 导向柱横梁静力分析 | 第33-34页 |
| 3.2.2 锯架静力分析 | 第34-36页 |
| 3.3 同步带的选型 | 第36-41页 |
| 3.3.1 求设计功率P_D | 第37页 |
| 3.3.2 确定带的型号和带轮 | 第37页 |
| 3.3.3 选择小带轮齿数 | 第37-41页 |
| 3.4 小结 | 第41-42页 |
| 第4章 液压系统校核及分析 | 第42-54页 |
| 4.1 卧式带锯工况 | 第42-44页 |
| 4.1.1 工作台受力分析 | 第42-44页 |
| 4.1.2 工作台运动分析 | 第44页 |
| 4.2 带锯液压系统主要参数校核 | 第44-48页 |
| 4.2.1 系统压力 | 第44页 |
| 4.2.2 液压缸校核 | 第44-45页 |
| 4.2.3 编制液压缸的工况图 | 第45-48页 |
| 4.3 带锯液压回路及原理图 | 第48-51页 |
| 4.3.1 液压回路方案 | 第48-50页 |
| 4.3.2 液压系统图 | 第50-51页 |
| 4.4 液压元件校核 | 第51-53页 |
| 4.4.1 液压泵校核 | 第51-52页 |
| 4.4.2 电机的选定 | 第52页 |
| 4.4.3 液压控制阀和液压辅助元件的选定 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章 电气系统设计及锯切应用 | 第54-59页 |
| 5.1 电气原理图及功能描述 | 第54-56页 |
| 5.2 电气配置 | 第56-57页 |
| 5.3 锯切应用 | 第57-58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第6章 结论与展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
