全自动矫直机及工艺参数研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题研究背景及国内外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.1.1 国内发展和研究现状 | 第11页 |
| 1.1.2 矫直机的分类 | 第11-12页 |
| 1.1.3 矫直技术的发展 | 第12-14页 |
| 1.1.4 矫直技术展望 | 第14-15页 |
| 1.2 有限单元法的概述 | 第15-16页 |
| 1.3 课题研究内容及目的 | 第16-17页 |
| 第2章 材料原始弯曲的检测 | 第17-26页 |
| 2.1 棒材原始弯曲的检测 | 第17-23页 |
| 2.1.1 棒材测量原理的分析 | 第17-18页 |
| 2.1.2 棒材测量传感器的选择 | 第18-19页 |
| 2.1.3 棒材测量数据采集卡的选择和设计 | 第19页 |
| 2.1.4 棒材测量方法的设计 | 第19-22页 |
| 2.1.5 棒材分段的依据 | 第22页 |
| 2.1.6 单段棒材的测量及拟合 | 第22-23页 |
| 2.2 板材原始弯曲的测量 | 第23-25页 |
| 2.2.1 板材测量原理的分析 | 第23-24页 |
| 2.2.2 板材的曲线拟合 | 第24-25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 棒材的压力矫直分析及仿真 | 第26-46页 |
| 3.1 压力矫直的概念释义 | 第26-27页 |
| 3.2 棒材矫直基本原理 | 第27-37页 |
| 3.2.1 弯曲变形与曲率 | 第27-28页 |
| 3.2.2 变形与弯矩 | 第28-31页 |
| 3.2.3 棒材原始曲率与反弯曲率 | 第31-32页 |
| 3.2.4 棒材的曲率方程 | 第32-33页 |
| 3.2.5 棒材弯曲挠度的计算 | 第33-37页 |
| 3.3 棒材压力矫直有限元仿真的数据计算 | 第37-45页 |
| 3.3.1 模型的建立 | 第37-38页 |
| 3.3.2 载荷的大小计算过程 | 第38-39页 |
| 3.3.3 有限元分析的步骤 | 第39页 |
| 3.3.4 单元类型的选择和材料属性的设置 | 第39-40页 |
| 3.3.5 网格的划分 | 第40-41页 |
| 3.3.6 棒材的接触对设置 | 第41-42页 |
| 3.3.7 约束条件的确定 | 第42-43页 |
| 3.3.8 矫直力的施加 | 第43页 |
| 3.3.9 有限元结果分析 | 第43-44页 |
| 3.3.10 matlab数据处理 | 第44-45页 |
| 3.3.11 原始曲率与仿真曲率对比 | 第45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 板材矫直机矫直过程分析及仿真 | 第46-66页 |
| 4.1 板材矫直基本理论 | 第46-47页 |
| 4.2 板材辊式矫直机矫直原理 | 第47-52页 |
| 4.2.1 板材辊式矫直机理论基础 | 第47-49页 |
| 4.2.2 不平度的计算 | 第49-50页 |
| 4.2.3 板材辊式矫直机矫直方案 | 第50-52页 |
| 4.3 辊式矫直机参数的确定 | 第52-58页 |
| 4.3.1 各矫直辊曲率比的计算和辊数的确定 | 第52-53页 |
| 4.3.2 压弯量的计算 | 第53-55页 |
| 4.3.3 矫直辊参数的设计 | 第55-57页 |
| 4.3.4 辊子矫直力的计算 | 第57-58页 |
| 4.4 板材有限元仿真 | 第58-65页 |
| 4.4.1 本文有限元分析步骤 | 第58-59页 |
| 4.4.2 创建几何模型 | 第59页 |
| 4.4.3 创建几何模型 | 第59-60页 |
| 4.4.4 材料参数的设定 | 第60页 |
| 4.4.5 网格的划分 | 第60-61页 |
| 4.4.6 创建PART | 第61-62页 |
| 4.4.7 接触处理 | 第62页 |
| 4.4.8 载荷及初始条件的处理 | 第62页 |
| 4.4.9 求解参数确定 | 第62-63页 |
| 4.4.10 后处理和计算结果分析 | 第63-65页 |
| 4.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 结论及展望 | 第66-68页 |
| 5.1 结论 | 第66页 |
| 5.2 展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
