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基于阻抗测试法煤体中瓦斯水合物形成动力学研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第14-28页
    1.1 研究背景及意义第14-17页
    1.2 研究现状第17-24页
        1.2.1 非固相填充体系水合物的动力学进展第17-18页
        1.2.2 促进剂对水合物生成动力学的影响研究进展第18-20页
        1.2.3 非瓦斯气体-非煤类多孔介质体系中水合物生成动力学进展第20-23页
        1.2.4 瓦斯气体-非煤类多孔介质体系中水合物生成动力学进展第23-24页
    1.3 研究方法与理论基础第24-25页
    1.4 研究内容与技术路线第25-28页
第2章 突出煤体的孔隙裂隙分布特征测试第28-41页
    2.1 典型煤样现场采集第28-29页
    2.2 煤样孔隙裂隙特性测试第29-39页
        2.2.1 煤体表观形貌测试结果第29-31页
        2.2.2 运用压汞仪获取煤样孔隙特征第31-37页
        2.2.3 运用CT获取高突煤体内部裂隙分布特征第37-39页
    2.3 本章小结第39-41页
第3章 煤体中瓦斯水合物形成体系溶液优选第41-67页
    3.1 不同浓度NaCl溶液中瓦斯水合物相平衡测定实验第42-48页
        3.1.1 瓦斯水合物相平衡测定实验装置第43页
        3.1.2 瓦斯水合物相平衡测定实验样品与试剂第43-44页
        3.1.3 瓦斯水合物相平衡测定实验步骤第44页
        3.1.4 瓦斯水合物相平衡测定实验结果第44-48页
    3.2 不同浓度NaCl溶液中瓦斯水合物形成诱导时间测定实验第48-51页
        3.2.1 瓦斯水合物动力学实验装置与实验步骤第49页
        3.2.2 瓦斯水合物诱导时间测试结果第49-51页
    3.3 NaCl-SDS复配溶液中瓦斯水合物形成诱导时间测定实验第51-58页
        3.3.1 NaCl-SDS复合体系瓦斯水合物成核动力学实验结果第51-56页
        3.3.2 NaCl-SDS复合体系对瓦斯水合物形成诱导时间影响分析第56-58页
    3.4 不同浓度NaCl-SDS复配溶液阻抗稳定性测试第58-59页
    3.5 煤体中瓦斯水合物形成过程阻抗测定实验第59-66页
        3.5.1 煤体中瓦斯水合物形成过程阻抗测定实验步骤第60-61页
        3.5.2 煤体中瓦斯水合物形成过程阻抗测定实验结果与分析第61-66页
    3.6 本章小结第66-67页
第4章 突出煤体孔隙裂隙分布对瓦斯水合物形成动力学影响第67-82页
    4.1 突出煤体孔隙裂隙分布对瓦斯水合动力学影响实验体系第67-68页
    4.2 煤体结构因素-瓦斯水合动力学实验结果与计算第68-76页
    4.3 煤体结构因素对瓦斯水合动力学影响讨论与分析第76-80页
    4.4 本章小结第80-82页
第5章 煤体中瓦斯因素对水合物形成动力学影响第82-107页
    5.1 瓦斯因素-阻抗变化规律水合物形成动力学实验体系构成第82-83页
    5.2 煤体中瓦斯因素-阻抗-水合物形成动力学过程第83-95页
    5.3 煤体中瓦斯因素-阻抗-瓦斯水合产物特征参数计算与分析第95-106页
    5.4 本章小结第106-107页
第6章 注水参数对煤体中瓦斯水合动力学影响第107-124页
    6.1 不同注水参数条件下瓦斯水合物形成动力学实验体系构成第107-108页
    6.2 煤体中不同注水参数条件下瓦斯水合过程阻抗测试实验第108-116页
    6.3 不同注水参数体系中瓦斯水合产物特征参数计算与分析第116-123页
    6.4 本章小结第123-124页
第7章 煤体中瓦斯水合固化过程动力学理论模型与瓦斯水合物饱和度计算模型的建立第124-132页
    7.1 煤体中瓦斯水合固化过程动力学理论模型的建立第124-128页
    7.2 煤体中瓦斯水合物饱和度计算模型的建立第128-131页
    7.3 本章小结第131-132页
结论第132-134页
参考文献第134-150页
攻读博士学位期间发表的学术论文第150-151页
致谢第151页

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