摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 研究重金属测定的重要意义 | 第12页 |
1.2 重金属的来源和污染现状 | 第12-13页 |
1.2.1 铜离子的来源及危害 | 第13页 |
1.2.2 铅离子的来源及危害 | 第13页 |
1.3 重金属检测方法 | 第13-17页 |
1.3.1 光谱检测法 | 第13-15页 |
1.3.2 质谱检测法 | 第15页 |
1.3.3 电化学检测方法 | 第15-17页 |
1.4 电化学分析方法检测重金属离子的研究进展 | 第17-20页 |
1.4.1 化学修饰电极 | 第17-18页 |
1.4.2 利用纳米材料修饰电极 | 第18页 |
1.4.3 柔性电极在环境检测领域的发展 | 第18-19页 |
1.4.4 微流控电极的发展 | 第19-20页 |
1.5 选题依据及主要研究内容 | 第20-22页 |
第二章 银纳米线柔性电极的制备及表征 | 第22-31页 |
2.1 前言 | 第22页 |
2.2 实验部分 | 第22-26页 |
2.2.1 仪器与试剂 | 第22-24页 |
2.2.2 银纳米线柔性电极的制备 | 第24-25页 |
2.2.3 银纳米线柔性电极的性能测试与表征 | 第25-26页 |
2.3 结果与讨论 | 第26-30页 |
2.3.1 柔性电极基底的亲水修饰 | 第26-27页 |
2.3.2 银纳米线柔性电极表面形貌及导电性 | 第27页 |
2.3.3 交流阻抗法分析电极性能 | 第27-28页 |
2.3.4 机械性能测试 | 第28-29页 |
2.3.5 精密度和准确度 | 第29-30页 |
2.4 小结 | 第30-31页 |
第三章 方波溶出伏安法测定水中微量Cu~(2+) | 第31-43页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 实验部分 | 第31-34页 |
3.2.1 仪器与试剂 | 第31-32页 |
3.2.2 方波溶出伏安法工作原理 | 第32页 |
3.2.3 影响铜离子测定结果的因素考察 | 第32-34页 |
3.2.4 加标回收率计算公式 | 第34页 |
3.3 结果与讨论 | 第34-42页 |
3.3.1 Cu~(2+)在商品电极与自制电极表面电化学响应的比较 | 第34-35页 |
3.3.2 Cu~(2+)测定条件的优化 | 第35-39页 |
3.3.3 共存离子的影响 | 第39-40页 |
3.3.4 线性范围及检出限 | 第40-42页 |
3.3.5 实际水样中Cu~(2+)的测定 | 第42页 |
3.4 小结 | 第42-43页 |
第四章 方波溶出伏安法检测水中微量Pb~(2+) | 第43-52页 |
4.1 引言 | 第43页 |
4.2 实验部分 | 第43-44页 |
4.2.1 仪器与试剂 | 第43页 |
4.2.2 影响铅离子测定结果的因素考察 | 第43-44页 |
4.3 结果与讨论 | 第44-51页 |
4.3.1 Pb~(2+)测定条件的优化 | 第44-48页 |
4.3.2 共存离子的影响 | 第48页 |
4.3.3 线性范围及检出限 | 第48-50页 |
4.3.4 实际水样中Pb~(2+)的测定 | 第50-51页 |
4.4 小结 | 第51-52页 |
第五章 透明柔性微流控电极的制备及表征 | 第52-65页 |
5.1 前言 | 第52页 |
5.2 实验部分 | 第52-55页 |
5.2.1 仪器与试剂 | 第52-53页 |
5.2.2 透明柔性电极的制备方法 | 第53页 |
5.2.3 透明柔性微流控电极的制备方法 | 第53-55页 |
5.2.4 影响导电材料透明度及电阻的实验因素考察 | 第55页 |
5.3 结果与讨论 | 第55-64页 |
5.3.1 银纳米线浓度及旋涂层数对导电材料性能的影响 | 第55-57页 |
5.3.2 旋涂加速度对导电材料性能的影响 | 第57页 |
5.3.3 旋涂转速对导电材料性能的影响 | 第57-58页 |
5.3.4 旋涂时间对导电材料性能的影响 | 第58-59页 |
5.3.5 利用正交试验优化实验条件 | 第59-61页 |
5.3.6 透明柔性微流控电极的导电性能 | 第61-63页 |
5.3.7 应用微流控电极检测Cu~(2+) | 第63-64页 |
5.4 本章小结 | 第64-65页 |
结论 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-73页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第73-74页 |
致谢 | 第74页 |