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超声滚压装置优化及滚压后Ti-6Al-4V合金冲蚀磨损性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-24页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 表面改性技术第9-14页
        1.2.1 表面改性技术的发展概况第9-11页
        1.2.2 超声加工技术第11-12页
        1.2.3 滚压强化技术第12-13页
        1.2.4 超声滚压技术第13-14页
    1.3 冲蚀磨损第14-22页
        1.3.1 冲蚀磨损理论模型第14-20页
        1.3.2 影响因素第20-21页
        1.3.3 国内外实验研究现状第21-22页
    1.4 研究内容与目的第22-24页
第2章 实验材料与方法第24-30页
    2.1 试验材料处理第24-25页
    2.2 超声滚压工艺第25-26页
    2.3 冲蚀实验第26-27页
        2.3.1 冲蚀设备介绍第26-27页
        2.3.2 实验步骤第27页
    2.4 微观组织分析测试第27-29页
        2.4.1 金相组织观察第27-28页
        2.4.2 透射电镜观察第28页
        2.4.3 显微硬度测定第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 超声滚压设备改进方案及滚压前后Ti-6Al-4V合金变化第30-44页
    3.1 超声滚压加工工艺第30-37页
        3.1.1 超声滚压加工工艺设计思路第30-31页
        3.1.2 超声加工系统优化工艺概述第31-32页
        3.1.3 超声加工系统优化——能量输出装置第32-33页
        3.1.4 超声加工系统优化——变幅杆第33-37页
    3.2 超声滚压加工处理Ti-6Al-4V材料第37-40页
        3.2.1 超声加工系统的概述第37-38页
        3.2.2 超声滚压路径设置第38页
        3.2.3 超声滚压参数设置第38-40页
    3.3 滚压前后SEM对比第40页
    3.4 滚压后材料组织性能研究第40-43页
        3.4.1 TEM形貌对比分析第40-42页
        3.4.2 晶粒尺寸对比分析第42页
        3.4.3 表层硬度分布第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 Ti-6AL-4V材料抗冲蚀性能的测试与分析第44-64页
    4.1 冲蚀实验第44-51页
        4.1.1 冲蚀实验概述第44页
        4.1.2 冲蚀实验流程第44-47页
        4.1.3 冲蚀实验累积质量损失数据统计第47-48页
        4.1.4 冲蚀实验累积质量损失数据分析第48-51页
    4.2 Ti-6Al-4V冲蚀磨损模型的有限元分析第51-59页
        4.2.1 ABAQUS计算第51-52页
        4.2.2 Ti-6Al-4V冲蚀磨损的有限元模型第52-54页
        4.2.3 有限元结果分析第54-59页
    4.3 冲蚀前后Ti-6Al-4V材料SEM形貌分析第59-62页
    4.4 本章小结第62-64页
第5章 总结与展望第64-66页
    5.1 研究总结第64页
    5.2 研究展望第64-66页
参考文献第66-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第72页

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