摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-28页 |
1.1 课题研究的背景 | 第9-10页 |
1.2 蜂窝结构与密封 | 第10-15页 |
1.2.1 蜂窝密封工作形式及质量要求 | 第10-12页 |
1.2.2 微孔蜂窝制造方法的选定 | 第12-15页 |
1.3 微孔蜂窝波纹结构成形关键参数的选定 | 第15-24页 |
1.3.1 箔片弯曲成形过程应力应变分析 | 第15-18页 |
1.3.2 箔材弯曲塑性成形过程中材料主要变化 | 第18-19页 |
1.3.3 成形模具关键参数的选定 | 第19-24页 |
1.4 国内外研究现状 | 第24-26页 |
1.5 本文主要研究内容及意义 | 第26-28页 |
第2章 微孔蜂窝半正六边形波纹结构滚压成形 | 第28-45页 |
2.1 引言 | 第28页 |
2.2 滚压成形有限元分析及成形辊关键齿廓参数确定 | 第28-37页 |
2.2.1 有限元模型的建立 | 第28-30页 |
2.2.2 成形辊齿廓倒角参数及齿数的确定 | 第30-35页 |
2.2.3 滚压成形有限元仿真结果分析 | 第35-37页 |
2.3 滚压成形的实现 | 第37-42页 |
2.3.1 材料及成形装置 | 第37-39页 |
2.3.2 成形结果及分析 | 第39-42页 |
2.4 箔片成形装置的改进 | 第42-44页 |
2.4.1 成形装置的改进措施 | 第42-43页 |
2.4.2 波纹结构的整形 | 第43-44页 |
2.5 本章小结 | 第44-45页 |
第3章 微孔蜂窝半正六边形波纹结构冲压成形 | 第45-57页 |
3.1 引言 | 第45页 |
3.2 冲压成形有限元分析及关键参数确定 | 第45-53页 |
3.2.1 冲压成形技术方案的选定和仿真模型建立 | 第46-49页 |
3.2.2 冲压成形仿真分析与参数优化 | 第49-53页 |
3.3 冲压成形的实现 | 第53-56页 |
3.3.1 冲压成形装置及工作原理 | 第53-54页 |
3.3.2 波纹结构的成形质量分析 | 第54-55页 |
3.3.3 冲压成形装置的优化 | 第55-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 微孔蜂窝组装方法及装置 | 第57-65页 |
4.1 组装材料的选定 | 第57-59页 |
4.1.1 滚压方式与冲压方式的对比 | 第57-59页 |
4.2 金属蜂窝自动组装工艺及装置 | 第59-64页 |
4.2.1 焊接方法的确定 | 第59-63页 |
4.2.2 组装装置样机方案的设计 | 第63页 |
4.2.3 焊接组装实验 | 第63-64页 |
4.3 本章小结 | 第64-65页 |
结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第71-73页 |
致谢 | 第73页 |