碳酸铈颗粒结晶过程数值模拟研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第8-9页 |
| 1 概述 | 第9-20页 |
| 1.1 稀土抛光粉 | 第9-12页 |
| 1.1.1 抛光粉的抛光机理 | 第10-11页 |
| 1.1.2 稀土抛光粉的制备 | 第11-12页 |
| 1.2 CFD应用简介 | 第12-15页 |
| 1.2.1 CFD发展历史 | 第12-13页 |
| 1.2.2 CFD应用领域 | 第13-14页 |
| 1.2.3 CFD工作流程 | 第14-15页 |
| 1.3 计算流体力学在结晶器中的应用 | 第15-17页 |
| 1.3.1 结晶器内CFD模拟概述 | 第15-16页 |
| 1.3.2 结晶器内多相流CFD模拟现状 | 第16页 |
| 1.3.3 反应结晶过程的CFD模拟简述 | 第16-17页 |
| 1.4 研究目的与研究方案 | 第17-20页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第17-18页 |
| 1.4.2 研究方案 | 第18-20页 |
| 2 CFD数值模拟理论 | 第20-29页 |
| 2.1 CFD基本控制方程 | 第20-22页 |
| 2.2 湍流的数值模拟方法 | 第22-23页 |
| 2.2.1 湍流数值模拟方法分类 | 第22页 |
| 2.2.2 标准k-ε模型 | 第22-23页 |
| 2.3 结晶器结构及网格划分 | 第23-25页 |
| 2.4 计算方法及边界条件 | 第25页 |
| 2.5 结晶器内固体颗粒所受剪切作用 | 第25-27页 |
| 2.6 计算流体力学多相流模型 | 第27-29页 |
| 3 DTB结晶器内固-液两相流数值模拟 | 第29-42页 |
| 3.1 固-液两相流数值模拟方法 | 第29-31页 |
| 3.2 计算结果与分析 | 第31-41页 |
| 3.2.1 进料高度对碳酸铈颗粒分散特性影响 | 第31-35页 |
| 3.2.2 浆叶高度对碳酸铈颗粒分散特性影响 | 第35-38页 |
| 3.2.3 转速对碳酸铈颗粒分散特性影响 | 第38-41页 |
| 3.3 本章小结 | 第41-42页 |
| 4 DTB结晶器内碳酸铈反应沉淀CFD模拟 | 第42-62页 |
| 4.1 化学反应模型理论 | 第42-43页 |
| 4.2 二维模型下的反应沉淀过程 | 第43-44页 |
| 4.3 反应沉淀的纵向剖面二维模型 | 第44-53页 |
| 4.3.1 纵向剖面模型的结构修正 | 第44-46页 |
| 4.3.2 网格划分及操作条件 | 第46-47页 |
| 4.3.3 不同搅拌速度下碳酸铈颗粒分布 | 第47-50页 |
| 4.3.4 反应物不同浓度下碳酸铈颗粒分布 | 第50-53页 |
| 4.4 反应沉淀的横向剖面二维模型 | 第53-61页 |
| 4.4.1 纵向剖面模型的结构修正 | 第53-54页 |
| 4.4.2 网格划分及操作条件 | 第54-56页 |
| 4.4.3 不同搅拌速度下碳酸铈颗粒分布 | 第56-58页 |
| 4.4.4 反应物不同浓度下碳酸铈颗粒分布 | 第58-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 在学研究成果 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
