高强度钢板的多点成形过程数值模拟研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 多点成形原理及研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 多点成形原理 | 第11-13页 |
| 1.2.2 多点成形研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 板料成形数值模拟 | 第14-16页 |
| 1.3.1 板料成形数值模拟的发展 | 第15-16页 |
| 1.3.2 多点成形数值模拟研究现状 | 第16页 |
| 1.4 研究的意义和主要研究内容 | 第16-17页 |
| 1.5 小结 | 第17-19页 |
| 第2章 高强度钢板的成形性分析 | 第19-25页 |
| 2.1 引言 | 第19-20页 |
| 2.2 高强度钢板的成形性能 | 第20-22页 |
| 2.2.1 化学成分和力学性能 | 第20-21页 |
| 2.2.2 材料参数影响 | 第21-22页 |
| 2.3 高强度钢板的多点成形 | 第22-24页 |
| 2.3.1 高强度钢板多点成形的优势 | 第22-23页 |
| 2.3.2 高强度钢板多点成形缺陷分析 | 第23-24页 |
| 2.4 小结 | 第24-25页 |
| 第3章 多点成形数值模拟理论 | 第25-37页 |
| 3.1 引言 | 第25页 |
| 3.2 基本方程 | 第25-27页 |
| 3.2.1 连续介质力学基本方程 | 第25-27页 |
| 3.2.2 虚功原理 | 第27页 |
| 3.3 材料本构关系 | 第27-29页 |
| 3.4 动态显式有限元方法 | 第29-30页 |
| 3.4.1 有限元方程 | 第29页 |
| 3.4.2 时间步长的控制 | 第29-30页 |
| 3.5 有限元模型的建立 | 第30-35页 |
| 3.5.1 有限元模型 | 第31-32页 |
| 3.5.2 接触处理 | 第32-33页 |
| 3.5.3 位移条件确定 | 第33页 |
| 3.5.4 材料参数 | 第33-34页 |
| 3.5.5 模拟结果 | 第34-35页 |
| 3.6 小结 | 第35-37页 |
| 第4章 起皱的数值模拟研究 | 第37-45页 |
| 4.1 引言 | 第37页 |
| 4.2 起皱原理和判定 | 第37-38页 |
| 4.2.1 产生原理 | 第37页 |
| 4.2.2 起皱判定 | 第37-38页 |
| 4.3 材料参数的影响 | 第38-41页 |
| 4.3.1 应力和应变分布 | 第39-40页 |
| 4.3.2 起皱量化分析 | 第40-41页 |
| 4.4 板厚的影响 | 第41-43页 |
| 4.5 曲率半径的影响 | 第43-44页 |
| 4.6 小结 | 第44-45页 |
| 第5章 起皱的抑制 | 第45-57页 |
| 5.1 引言 | 第45页 |
| 5.2 小基本体多点模具抑制起皱 | 第45-47页 |
| 5.3 弹性垫抑制起皱 | 第47-50页 |
| 5.4 多道次成形方法抑制起皱 | 第50-53页 |
| 5.4.1 多道次成形原理 | 第50页 |
| 5.4.2 多道次成形模拟分析 | 第50-53页 |
| 5.5 摆头多点模具抑制起皱 | 第53-55页 |
| 5.5.1 摆头多点模具原理 | 第53页 |
| 5.5.2 摆头多点模具模拟分析 | 第53-55页 |
| 5.6 小结 | 第55-57页 |
| 第6章 回弹的数值模拟研究 | 第57-69页 |
| 6.1 引言 | 第57页 |
| 6.2 回弹原理及数值模拟方法 | 第57-61页 |
| 6.2.1 回弹原理 | 第57-59页 |
| 6.2.2 回弹数值模拟 | 第59-61页 |
| 6.3 回弹的影响因素 | 第61-65页 |
| 6.3.1 材料参数的影响 | 第61-63页 |
| 6.3.2 板厚的影响 | 第63-64页 |
| 6.3.3 曲率半径的影响 | 第64-65页 |
| 6.4 回弹的控制 | 第65-68页 |
| 6.4.1 常用回弹控制方法 | 第65页 |
| 6.4.2 多点成形回弹控制 | 第65-67页 |
| 6.4.3 回弹控制应用实例 | 第67-68页 |
| 6.5 小结 | 第68-69页 |
| 第7章 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
