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管件电磁缩径成形的有限元分析

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 电磁成形技术发展概况第13-16页
        1.2.1 电磁成形技术的基本原理及工艺优点第13-15页
        1.2.2 国内外发展历程第15-16页
    1.3 电磁成形技术的应用概况第16-18页
    1.4 电磁成形的理论研究概况第18-21页
        1.4.1 磁场力的研究第19-20页
        1.4.2 磁场力作用下工件的变形研究第20-21页
    1.5 选题意义及主要研究内容第21-24页
第二章 管件电磁缩径成形有限元分析理论基础第24-32页
    2.1 引言第24页
    2.2 电磁场有限元理论基础第24-26页
        2.2.1 电磁场有限元分析的基本方程第24-25页
        2.2.2 电磁场有限元求解的边界条件第25-26页
    2.3 结构场有限元分析理论基础第26-30页
        2.3.1 屈服准则第27-28页
        2.3.2 强化准则第28页
        2.3.3 本构方程第28-30页
    2.4 耦合场分析方法第30-31页
        2.4.1 直接耦合法第30页
        2.4.2 顺序耦合法第30-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 管件电磁缩径成形有限元分析第32-52页
    3.1 引言第32页
    3.2 ANSYS 建模基本数据的确定及预处理第32-36页
        3.2.1 成形系统 2-D 有限元模型的确立第32-33页
        3.2.2 管件材料选择及预处理第33-34页
        3.2.3 本文所用的主要线圈第34-35页
        3.2.4 集肤效应第35页
        3.2.5 近场及远场空气区域网格化预处理第35-36页
    3.3 网格剖分及模型的建立第36-39页
        3.3.1 管件及其外侧附加面积单元第36-37页
        3.3.2 成形线圈第37-38页
        3.3.3 近场区与远场区及电磁场整体网格化处理模型第38-39页
    3.4 结构场模型的建立第39-40页
    3.5 电磁-结构耦合场第40-43页
        3.5.1 激励载荷第41-42页
        3.5.2 耦合求解过程第42-43页
    3.6 管件电磁缩径成形模拟分析第43-50页
        3.6.1 成形系统磁场分布第44-46页
        3.6.2 管坯所受磁场力第46-48页
        3.6.3 管坯变形第48-50页
    3.7 本章小结第50-52页
第四章 主要工艺参数对管件电磁成形的影响第52-68页
    4.1 引言第52页
    4.2 充电电压及电感等对管件成形的影响第52-54页
        4.2.1 充电电压第52-53页
        4.2.2 电阻及电容等的影响第53-54页
    4.3 放电频率的影响第54-58页
    4.4 线圈高度的影响第58-62页
    4.5 管件与线圈径向间距的影响第62-63页
    4.6 正交模拟设计第63-66页
    4.7 本章小结第66-68页
第五章 集磁器对管件电磁缩径成形的影响第68-82页
    5.1 引言第68页
    5.2 集磁器对管件成形的影响第68-74页
        5.2.1 集磁器工作原理第68-69页
        5.2.2 加集磁器后管件的的受力第69-72页
        5.2.3 带集磁器线圈管件的变形第72-74页
    5.3 集磁器的结构变化对成形的影响第74-77页
    5.4 集磁器材料的影响第77-79页
    5.5 本章小结第79-82页
第六章 结论与展望第82-84页
参考文献第84-90页
致谢第90页

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