| 摘要 | 第5-7页 |
| abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 铝合金表面处理技术 | 第12-14页 |
| 1.2.1 金属涂层处理 | 第12-13页 |
| 1.2.2 化学转化膜处理 | 第13页 |
| 1.2.3 激光强化技术 | 第13-14页 |
| 1.2.4 微弧氧化技术 | 第14页 |
| 1.3 铝合金微弧氧化处理技术 | 第14-18页 |
| 1.3.1 微弧氧化基本原理 | 第14-16页 |
| 1.3.2 微弧氧化技术特点 | 第16-17页 |
| 1.3.3 微弧氧化的应用领域 | 第17-18页 |
| 1.4 微弧氧化发展历史及研究现状 | 第18-20页 |
| 1.4.1 微弧氧化发展历史 | 第18-19页 |
| 1.4.2 微弧氧化研究现状 | 第19-20页 |
| 1.5 本文的研究背景及其意义 | 第20-22页 |
| 1.5.1 研究背景 | 第20-21页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 试验材料与方法 | 第22-28页 |
| 2.1 铝合金表面微弧氧化膜的制备与表征 | 第22-23页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第22页 |
| 2.1.2 试验方法 | 第22-23页 |
| 2.2 电接触微动磨损试验 | 第23-26页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第23-24页 |
| 2.2.2 试验方法 | 第24-26页 |
| 2.3 冲击微动磨损试验 | 第26-28页 |
| 2.3.1 试验材料 | 第26页 |
| 2.3.2 研究方法 | 第26-28页 |
| 第3章 铝合金表面微弧氧化膜性能表征 | 第28-35页 |
| 3.1 微弧氧化膜形貌结构 | 第28-31页 |
| 3.2 微弧氧化膜化学成分 | 第31-33页 |
| 3.3 微弧氧化膜厚度与粗糙度 | 第33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 第4章 铝合金表面微弧氧化膜电接触微动磨损行为研究 | 第35-46页 |
| 4.1 涂层电阻变化特性 | 第35-37页 |
| 4.1.1 静载下的击穿电阻 | 第35页 |
| 4.1.2 微动磨损下的接触电阻 | 第35-37页 |
| 4.2 电接触微动磨损的运行特性 | 第37-39页 |
| 4.2.1 F-D曲线 | 第37-38页 |
| 4.2.2 摩擦系数曲线 | 第38-39页 |
| 4.3 电接触微动磨损的损伤机理 | 第39-44页 |
| 4.3.1 表面形貌与元素分析 | 第39-41页 |
| 4.3.2 磨痕轮廓与深度分析 | 第41-43页 |
| 4.3.3 XPS化学分析 | 第43-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第5章 铝合金表面微弧氧化膜冲击行为研究 | 第46-58页 |
| 5.1 不同参数对冲击行为的影响 | 第46-54页 |
| 5.1.1 氧化时间的影响 | 第46-47页 |
| 5.1.2 冲击速度的影响 | 第47-49页 |
| 5.1.3 循环次数的影响 | 第49-54页 |
| 5.2 冲击损伤机理 | 第54-56页 |
| 5.2.1 磨痕三维形貌 | 第54-55页 |
| 5.2.2 磨痕轮廓与磨损深度 | 第55-56页 |
| 5.3 本章小结 | 第56-58页 |
| 结论与展望 | 第58-60页 |
| 1.本文主要结论 | 第58-59页 |
| 2.研究展望 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第68页 |