| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 大型复杂截面铝型材的应用概况及前景 | 第11-13页 |
| 1.3 铝合金型材在线淬火技术 | 第13-16页 |
| 1.3.1 在线淬火工艺基本原理 | 第13页 |
| 1.3.2 在线淬火冷却速度 | 第13-14页 |
| 1.3.3 在线淬火方式与设备 | 第14-16页 |
| 1.4 淬火过程数值模拟技术 | 第16-19页 |
| 1.4.1 淬火过程数值模拟的内容与方法 | 第16-17页 |
| 1.4.2 淬火过程数值模拟技术现状 | 第17-18页 |
| 1.4.3 淬火过程数值模拟技术存在的问题及发展趋势 | 第18-19页 |
| 1.5 淬火界面换热系数研究概况 | 第19-22页 |
| 1.5.1 淬火界面换热系数的研究意义 | 第19页 |
| 1.5.2 淬火界面换热系数及其影响因素 | 第19-20页 |
| 1.5.3 淬火界面换热系数测算方法 | 第20-22页 |
| 1.6 本文研究的主要内容及意义 | 第22-23页 |
| 第2章 实验条件与方案 | 第23-28页 |
| 2.1 实验方案 | 第23-24页 |
| 2.2 试样制备 | 第24-25页 |
| 2.3 实验装置 | 第25-27页 |
| 2.3.1 末端喷水淬火装置 | 第25页 |
| 2.3.2 风淬装置 | 第25-26页 |
| 2.3.3 温度采集系统 | 第26页 |
| 2.3.4 其他设备 | 第26-27页 |
| 2.4 合金固溶工艺制度 | 第27-28页 |
| 第3章 铝合金淬火界面换热系数的求解 | 第28-46页 |
| 3.1 界面换热系数反传热求解模型 | 第28-35页 |
| 3.1.1 淬火过程的热量传输方式 | 第28-29页 |
| 3.1.2 反传热问题 | 第29-30页 |
| 3.1.3 热传导方程求解方法 | 第30-31页 |
| 3.1.4 换热系数反传热求解流程 | 第31-33页 |
| 3.1.5 一维反传热模型的建立 | 第33-35页 |
| 3.2 铝合金末端淬火实验变量设计 | 第35-36页 |
| 3.3 铝合金末端淬火的冷却曲线 | 第36-40页 |
| 3.3.1 6082 铝合金喷水淬火冷却曲线 | 第36-37页 |
| 3.3.2 6082 铝合金风淬冷却曲线 | 第37-39页 |
| 3.3.3 6061 与 6082 淬火冷却曲线对比 | 第39-40页 |
| 3.4 淬火界面换热系数求解结果分析 | 第40-44页 |
| 3.4.1 淬火界面换热系数计算结果的验证 | 第40-41页 |
| 3.4.2 6082 喷水淬火换热系数-表面温度曲线 | 第41-43页 |
| 3.4.3 6082 风淬换热系数-表面温度曲线 | 第43-44页 |
| 3.4.4 不同合金换热系数-表面温度曲线 | 第44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 复杂铝合金型材在线淬火数值模拟研究 | 第46-61页 |
| 4.1 型材在线淬火有限元模型的建立 | 第46-49页 |
| 4.1.1 前提假设条件 | 第46-47页 |
| 4.1.2 几何模型的建立 | 第47页 |
| 4.1.3 有限元网格的划分 | 第47-48页 |
| 4.1.4 边界条件的加载 | 第48-49页 |
| 4.2 有限元模型的实验验证 | 第49-51页 |
| 4.3 型材淬火过程模拟结果分析 | 第51-55页 |
| 4.3.1 温度场 | 第52-53页 |
| 4.3.2 应力应变场 | 第53-55页 |
| 4.4 不同风速对型材淬火过程的影响 | 第55-60页 |
| 4.4.1 温度场 | 第56-57页 |
| 4.4.2 应力应变场 | 第57-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第68页 |
