首页--交通运输论文--公路运输论文--汽车工程论文--汽车制造工艺论文

ADC12铝合金前机匣的低压铸造数值模拟及工艺优化

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究对象第11-13页
        1.1.1 铝合金前机匣第11页
        1.1.2 低压铸造第11-12页
        1.1.3 ADC12铝合金第12-13页
    1.2 低压铸造的优势、现状和发展趋势第13-16页
        1.2.1 低压铸造的优势第13-14页
        1.2.2 低压铸造的现状和发展趋势第14-16页
    1.3 CAE模拟软件在铸造工业的应用现状第16-17页
    1.4 研究的目的及主要内容第17-19页
第2章 低压铸造工艺设计第19-33页
    2.1 铸件结构特点第19-20页
    2.2 铸件质量要求第20-21页
    2.3 铸造工艺方案与工艺参数第21-25页
        2.3.1 造型制芯方法的选择第21-22页
        2.3.2 铸件浇注位置的确定第22页
        2.3.3 分型面位置的确定第22-23页
        2.3.4 铸造工艺参数的选取第23-25页
    2.4 浇注系统设计第25-30页
        2.4.1 压边浇道设计第25-28页
        2.4.2 横浇道(液盆)设计第28-29页
        2.4.3 浇口杯设计第29-30页
    2.5 排气系统设计第30-31页
    2.6 本章小结第31-33页
第3章 铸造过程数值模拟及工艺优化第33-61页
    3.1 数值模拟前处理第33-37页
        3.1.1 三维实体造型第33页
        3.1.2 网格划分及参数设置第33-37页
    3.2 数值模拟参数设定第37-41页
        3.2.1 基本参数设定第37页
        3.2.2 浇注参数设定第37-41页
    3.3 充型与凝固过程数值模拟第41-44页
        3.3.1 压力曲线1下数值模拟第41-43页
        3.3.2 压力曲线2下数值模拟第43-44页
    3.4 铸型优化及数值模拟第44-59页
        3.4.1 出气孔的优化及数值模拟第44-45页
        3.4.2 浇注系统的优化第45-48页
        3.4.3 浇注系统优化后的数值模拟第48-53页
        3.4.4 冒口系统设计第53-54页
        3.4.5 增加冒口铸型的数值模拟第54-59页
    3.5 本章小结第59-61页
第4章 砂型、砂芯设计及前机匣的试制第61-77页
    4.1 砂型和砂芯设计第61-66页
        4.1.1 各模块位置确定第61页
        4.1.2 下型与底型设计第61-63页
        4.1.3 上型设计第63-64页
        4.1.4 砂芯设计第64-65页
        4.1.5 砂型、砂芯整体装配第65-66页
    4.2 砂型和砂芯的制备第66-67页
    4.3 ADC12铝合金熔炼、热处理及性能测试第67-72页
        4.3.1 ADC12铝合金熔炼第67-68页
        4.3.2 热处理工艺优化第68-70页
        4.3.3 ADC12铝合金化学成分及组织分析第70-72页
    4.4 前机匣铸件试制及检测第72-75页
        4.4.1 铸造工艺卡片第72页
        4.4.2 浇注第72-73页
        4.4.3 外观检测第73-74页
        4.4.4 铸件X射线检测第74页
        4.4.5 铸件荧光检测第74-75页
        4.4.6 铸件的打压渗漏检测第75页
    4.5 本章小结第75-77页
结论第77-79页
参考文献第79-83页
研究生期间发表的学术论文及取得的研究成果第83-85页
致谢第85页

论文共85页,点击 下载论文
上一篇:轿车悬架橡胶衬套结构优化与设计方法研究
下一篇:汽车乘员上肢生物力学模型开发及碰撞损伤分析