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CF公司生产制造运作管理改进研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第10-15页
    1.1 选题背景及意义第10-12页
    1.2 研究主要内容与框架第12-13页
    1.3 研究方法第13-14页
    1.4 主要贡献第14-15页
2 相关理论基础与文献综述第15-22页
    2.1 从MRP到MRP2第16-19页
        2.1.1 MRP理论简介第16-19页
        2.1.2 MRP2的原理与逻辑第19页
    2.2 丰田的精益生产体系对MRP2的冲击第19-21页
    2.3 JIT与MRP2理论的比较第21-22页
        2.3.1 相同之处第21页
        2.3.2 不同之处第21-22页
3 CF公司运作管理存在的主要问题与项目改进目标第22-33页
    3.1 CF公司简介第22-23页
    3.2 CF公司生产制造系统面临的外部竞争挑战第23-24页
    3.3 CF公司生产制造系统存在的主要问题第24-27页
        3.3.1 按照落后的生产方式组织生产第24-25页
        3.3.2 缺少对市场需求的有效预测第25页
        3.3.3 产品提货周期长第25-26页
        3.3.4 生产计划缺少灵活性第26页
        3.3.5 难以实现均衡生产第26-27页
        3.3.6 库存居高不下第27页
    3.4 CF公司生产制造运作管理的改进目标第27-28页
    3.5 CF公司生产制造运作管理改进实施策略OTD第28-31页
    3.6 本章小结第31-33页
4 基于MRP2理念的运作管理改进第33-42页
    4.1 运用MRP2理念进行改进的理论基础第33-34页
    4.2 预测管理优化第34-35页
    4.3 生产计划的滚动优化第35-37页
    4.4 订单管理优化第37-39页
    4.5 生产控制系统优化第39-41页
    4.6 本章小结第41-42页
5 基于JIT理念的物流系统改进第42-52页
    5.1 看板概述第44-45页
    5.2 线边物流配送的优化第45-47页
    5.3 入厂物流优化第47-48页
    5.4 入厂零部件管理系统优化第48-50页
    5.5 第三方物流的引入第50-51页
    5.6 本章小结第51-52页
6 运作管理改进的效果与进一步改进的建议第52-61页
    6.1 CF公司生产制造系统运作管理改进的效果第52-54页
    6.2 目前仍然存在的问题与建议第54-57页
        6.2.1 生产制造管理系统的战略定位第54-55页
        6.2.2 生产制造管理系统间的连接性第55页
        6.2.3 信息系统的实时性能第55-56页
        6.2.4 历史遗留的旧系统第56-57页
    6.3 汽车行业生产制造管理系统未来的发展方向第57-59页
        6.3.1 面向大规模定制的集成化生产制造第58页
        6.3.2 生产制造协同规划与响应平台第58-59页
    6.4 全文总结第59-61页
参考文献第61-64页
致谢第64页

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