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铝合金板材激光弯曲的精度控制与有限元分析

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第10-17页
    1.1 课题背景第10-14页
        1.1.1 选题意义第10-11页
        1.1.2 激光弯曲成形机理第11-14页
    1.2 国内外发展状况第14-15页
        1.2.1 国外发展状况第14页
        1.2.2 国内发展状况第14-15页
    1.3 本课题主要工作内容第15-17页
2 铝合金薄板激光弯曲成形规律的有限元模拟第17-35页
    2.1 数值模拟求解方法及仿真软件的选择第17-18页
        2.1.1 数值模拟求解方法的选择第17-18页
        2.1.2 仿真软件的选择第18页
    2.2 热力耦合有限元理论第18-21页
        2.2.1 耦合的热传导计算第19-21页
        2.2.2 热弹塑性分析第21页
        2.2.3 动态热应力耦合第21页
    2.3 激光弯曲有限元建模第21-26页
        2.3.1 模型建立第22页
        2.3.2 材料性能参数第22-24页
        2.3.3 热传导初始与边界条件的设定第24-25页
        2.3.4 时间步长的选取第25页
        2.3.5 动态激光热源的处理第25-26页
        2.3.6 薄板热吸热系数的确定第26页
        2.3.7 单元的选取与划分网格第26页
    2.4 铝合金激光弯曲成形仿真分析第26-34页
        2.4.1 成形过程的温度场分析第27-29页
        2.4.2 成形过程的应力场分析第29-31页
        2.4.3 成形过程的位移场分析第31-33页
        2.4.4 角度的测量第33-34页
    2.5 本章小结第34-35页
3 铝合金薄板激光弯曲实验研究第35-47页
    3.1 金属薄板激光弯曲成形影响因素第35页
    3.2 薄板几何参数及激光加工参数第35-36页
    3.3 实验方法及设备第36-38页
    3.4 激光加工参数对弯曲角度的影响第38-41页
        3.4.1 激光功率对弯曲角度的影响第38-39页
        3.4.2 激光扫描速度对弯曲角度的影响第39页
        3.4.3 扫描次数对弯曲角度的影响第39-40页
        3.4.4 扫描方式对弯曲角度的影响第40-41页
    3.5 激光弯曲实验的可重复性第41页
    3.6 激光加工对材料组织的影响第41-46页
        3.6.1 金相组织分析第41-44页
        3.6.2 显微硬度分析第44-46页
    3.7 激光弯曲样件的加工第46页
    3.8 本章小结第46-47页
4 激光弯曲成形工艺参数和成形角度预测第47-61页
    4.1 BP神经网络的理论基础第47-51页
        4.1.1 神经网络的发展历程及生物学启示第47-48页
        4.1.2 人工神经元结构第48-49页
        4.1.3 BP神经网络的原理第49-51页
    4.2 BP神经网络在激光弯曲成形的数值预测第51-56页
        4.2.1 基于激光弯曲成形的BP神经网络构建第51-52页
        4.2.2 训练数据的准备和归一化处理第52-54页
        4.2.3 弯曲角度的预测及其误差分析第54-55页
        4.2.4 弯曲角度的预测第55-56页
    4.3 激光加工参数的预测第56-60页
        4.3.1 激光功率的预测第56-57页
        4.3.2 扫描次数的预测第57-59页
        4.3.3 扫描速度的预测第59-60页
    4.4 本章小结第60-61页
5 结论与展望第61-63页
    5.1 结论第61页
    5.2 展望第61-63页
参考文献第63-66页
攻读硕士期间发表学术论文情况第66-67页
致谢第67-68页
附录 1 BP神经网络训练样本数据第68-75页
附录 2 BP神经网络预测数据第75-76页

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