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大型数控车床刀架体的分析及优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 课题来源及研究的目的和意义第12页
    1.2 国内外数控机床现状及研究分析第12-15页
        1.2.1 国内外大型数控机床发展概况第12-13页
        1.2.2 国内外数控机床研究分析概况第13-15页
    1.3 研究内容及方法第15-18页
        1.3.1 三维模型及限元模型的建立第15-16页
        1.3.2 刀架体的静态特性分析第16页
        1.3.3 刀架体的模态特性分析第16页
        1.3.4 刀架体的热态特性分析第16页
        1.3.5 根据分析结果对刀架体优化第16-17页
        1.3.6 对优化后刀架体进行上述特性分析第17-18页
第2章 有限元分析法及软件介绍第18-22页
    2.1 有限元分析法第18-20页
        2.1.1 有限元分析法概述第18页
        2.1.2 有限元分析法原理第18页
        2.1.3 有限元分析法应用领域及特点第18-19页
        2.1.4 有限元分析法主要步骤第19-20页
    2.2 建模、有限元软件第20-22页
        2.2.1 SolidWorks软件介绍第20页
        2.2.2 ANSYS有限元软件第20-22页
第3章 刀架体有限元建模及受力分析第22-29页
    3.1 HT100重型数控车床概述第22-23页
    3.2 建立刀架体三维CAD模型第23-24页
        3.2.1 建模软件的选取第23页
        3.2.2 刀架体三维模型的建立第23-24页
    3.3 刀架体受力分析第24-28页
    3.4 本章小结第28-29页
第4章 刀架体静态特性分析第29-40页
    4.1 ANSYS Workbench简介及特点第29-30页
    4.2 静态分析力学基础及概述第30-32页
    4.3 刀架体静态特性分析第32-38页
        4.3.1 导入三维模型第32页
        4.3.2 材料属性设置第32-33页
        4.3.3 划分网格第33-34页
        4.3.4 施加载荷及约束第34-35页
        4.3.5 刀架体静态特性分析结果第35-38页
    4.4 本章小节第38-40页
第5章 刀架体模态特性分析第40-48页
    5.1 模态分析概述及基础第40-41页
    5.2 模态分析流程第41-42页
    5.3 刀架体模态分析第42-44页
        5.3.1 导入三维模型第42-43页
        5.3.2 设置材料属性第43页
        5.3.3 网格划分第43-44页
    5.4 刀架体模态分析求解第44-47页
    5.5 本章小结第47-48页
第6章 刀架体热分析第48-55页
    6.1 热分析概述第48页
    6.2 热分析基础第48-49页
    6.3 刀架体热源分析第49-51页
    6.4 刀架体热分析第51-54页
        6.4.1 材料属性设置第51-52页
        6.4.2 网格划分第52页
        6.4.3 热载荷及热边界条件设置第52-53页
        6.4.4 刀架体热分析求解第53-54页
    6.5 本章小结第54-55页
第7章 刀架体优化第55-67页
    7.1 结构优化设计概述第55-56页
    7.2 刀架体优化设计方案第56-57页
    7.3 刀架体优化后三维模型第57-58页
    7.4 刀架体优化后三维模型第58-66页
        7.4.1 刀架体优化后网格划分第58页
        7.4.2 刀架体优化后静态特性分析第58-62页
        7.4.3 刀架体优化后模态特性分析第62-65页
        7.4.4 刀架体优化后热特性分析第65页
        7.4.5 优化结果处理第65-66页
    7.5 本章小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第73-74页

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