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欠平衡钻井用四相分离器尺寸计算及分离构件应用研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第1章 绪论第7-13页
    1.1 课题的提出及研究意义第7页
    1.2 国内外研究现状第7-11页
        1.2.1 国外研究现状第7-9页
        1.2.2 国内研究现状第9-11页
    1.3 本课题的研究内容第11-13页
        1.3.1 分离器尺寸的计算第11-12页
        1.3.2 整流构件使用第12页
        1.3.3 通过Fluent流场模拟选择整流构件第12页
        1.3.4 排屑系统设计第12-13页
第2章 分离原理及分离效率影响因素概述第13-26页
    2.1 分离原理第14-15页
        2.1.1 基本原理第14页
        2.1.2 浅池理论第14-15页
        2.1.3 聚结原理第15页
    2.2 流体动力学研究第15-18页
    2.3 分离器中影响分散相粒子运动的因素第18-23页
        2.3.1 分散相间的相互作用第18-20页
        2.3.2 器壁的影响第20-21页
        2.3.3 粒子的形状影响第21-22页
        2.3.4 流场分布不均匀的影响第22-23页
    2.4 分离器内油水分离效果影响因素分析第23-25页
        2.4.1 流态变化对分离效果的影响第23-24页
        2.4.2 油水界面状态对分离效果的影响第24页
        2.4.3 油水界面高度的影响第24页
        2.4.4 分离器长径比的范围第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第3章 四相分离器设备尺寸计算第26-43页
    3.1 常用分离器计算模型第26-34页
        3.1.1 理论计算模型第26-27页
        3.1.2 停留时间模型第27-29页
        3.1.3 C-E模型第29-31页
        3.1.4 粒级效率模型第31-34页
    3.2 分离器尺寸计算第34-42页
        3.2.1 分离器尺寸计算思路第34页
        3.2.2 粒径分布模型简述第34-36页
        3.2.3 设备定尺计算第36-42页
    3.3 本章小结第42-43页
第4章 FLUENT流场模拟分析及内件优化第43-64页
    4.1 FLUENT概述及其应用第43-46页
        4.1.1 软件介绍第43-45页
        4.1.2 应用Fluent求解问题的步骤第45-46页
    4.2 分离器整流构件第46-47页
    4.3 分离器整流构件的FLUENT流场模拟第47-63页
        4.3.1 四相分离器内部流场仿真模型选择第48-49页
        4.3.2 整流构件对四相分离器内部流场的影响分析第49-63页
    4.4 本章小结第63-64页
第5章 排固系统改进设计第64-74页
    5.1 几种排砂方式简介第64-65页
        5.1.1 水力清砂第64-65页
        5.1.2 集砂斗除砂第65页
        5.1.3 砂泵抽吸排砂第65页
    5.2 排固系统设计第65-67页
    5.3 岩屑排出实验第67-72页
        5.3.1 排屑量实验第68-70页
        5.3.2 比较螺杆泵、砂泵岩屑排出效果实验第70页
        5.3.3 泵排出口的相关参数对排屑影响实验第70-72页
        5.3.4 停泵防堵技术实验第72页
    5.4 本章小结第72-74页
第6章 结论及展望第74-75页
    6.1 主要结论第74页
    6.2 需要进一步研究的工作第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-79页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第79页

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