摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
目录 | 第7-9页 |
第1章 绪论 | 第9-12页 |
1.1 论文研究的背景 | 第9-10页 |
1.2 论文研究的目的和意义 | 第10页 |
1.3 论文的主要研究内容和研究条件 | 第10-12页 |
第2章 理论基础 | 第12-16页 |
2.1 组织行为学相关理论 | 第12-13页 |
2.1.1 高绩效团队的组织特征和建设条件 | 第12页 |
2.1.2 个人和社会取向和行为之间的关系 | 第12-13页 |
2.1.3 矩阵式(Matrix)组织架构对工作效能的影响 | 第13页 |
2.2 数据分析相关方法 | 第13-16页 |
2.2.1 以数据为基础的六西格玛(Six Sigma)方法论 | 第13-14页 |
2.2.2 数据假设性检验分析回归理论 | 第14-16页 |
第3章 现场制气工厂远程操控模式存在的问题及原因分析 | 第16-24页 |
3.1 远程操作团队和现场操控团队的关系 | 第16-19页 |
3.2 专业技术团队对远程操作团队的支持力度 | 第19-20页 |
3.3 远程操控模式面临的网络安全挑战 | 第20页 |
3.4 远程操控模式工厂的操控可靠性 | 第20-21页 |
3.5 当前投入和期望经济效益之间的差距 | 第21-24页 |
第4章 现场制气工厂远程操控模式的优化策略 | 第24-42页 |
4.1 优化远程操控团队ROC的组织 | 第24-26页 |
4.1.1 团队成员的专业能力 | 第24页 |
4.1.2 团队成员的敬业精神 | 第24-25页 |
4.1.3 团队成员的多元文化背景 | 第25页 |
4.1.4 团队成员之间融洽的工作环境 | 第25-26页 |
4.1.5 团队成员的相对稳定 | 第26页 |
4.2 规避远程操控模式访问工厂的风险 | 第26-30页 |
4.2.1 远程操控模式所需网络要求的提升与优化 | 第26-27页 |
4.2.2 用技术手段规避黑客从外网恶意远程访问工厂 | 第27-28页 |
4.2.3 用技术和管理双重手段规避公司员工随意访问工厂 | 第28-29页 |
4.2.4 分级管理的权限设置 | 第29-30页 |
4.3 提高ROC工厂运行的可靠性 | 第30-35页 |
4.3.1 网络故障情况下保持现场制气工厂继续正常运行 | 第30-31页 |
4.3.2 远程运行工厂的报警管理 | 第31-32页 |
4.3.3 ROC和支持团队的职责 | 第32-34页 |
4.3.4 新工厂的交接纪律 | 第34-35页 |
4.4 优化ROC监控模式,提升经济效率 | 第35-42页 |
4.4.1 开发ROC 工厂KPI可视实时系统 | 第35-37页 |
4.4.2 KPI/PI数据收集,分析管理,性能优化 | 第37-40页 |
4.4.3 适合远程操控模式的应用控制管理 | 第40-41页 |
4.4.4 区域ROC之间的信息交流和经验分享 | 第41-42页 |
第5章 ROC远程操控模式优化策略实施的效果分析 | 第42-45页 |
5.1 劳动力成本整体下降 | 第42页 |
5.2 远程操控模式工厂操控性能指标提升 | 第42-44页 |
5.3 远程操控模式进一步优化的几点思考 | 第44-45页 |
第6章 结束语 | 第45-47页 |
6.1 全文总结 | 第45页 |
6.2 研究不足及未来研究的展望 | 第45-47页 |
参考文献 | 第47-49页 |
致谢 | 第49-50页 |
附件 | 第50页 |