年产1000吨月桂酸单甘油酯的三维流程车间设计
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 概述 | 第9-11页 |
1.1.1 月桂酸单甘油酯的性质 | 第9页 |
1.1.2 产品的用途 | 第9页 |
1.1.3 月桂酸单甘油酯国内外发展及前景 | 第9-10页 |
1.1.4 产品的生产方法概述 | 第10-11页 |
1.2 设计的目的和意义 | 第11页 |
1.2.1 设计的目的 | 第11页 |
1.2.2 设计的意义 | 第11页 |
1.3 设计的依据原则 | 第11-12页 |
1.3.1 设计的依据 | 第11页 |
1.3.2 设计的原则 | 第11-12页 |
1.4 设计范围 | 第12页 |
1.5 产品生产规模及原料产品质量标准 | 第12-13页 |
1.5.1 生产规模 | 第12页 |
1.5.2 产品质量标准 | 第12-13页 |
1.6 三维建模运用情况 | 第13-14页 |
1.6.1 管道布置 | 第13页 |
1.6.2 设备布置 | 第13页 |
1.6.3 结构建造 | 第13-14页 |
1.7 功能使用情况 | 第14-15页 |
1.7.1 生成施工图和ISO图(单管图) | 第14页 |
1.7.2 导入和导出材料报表 | 第14页 |
1.7.3 实时在模型中搜索、查询 | 第14-15页 |
第2章 工艺设计与计算 | 第15-27页 |
2.1 工艺原理 | 第15页 |
2.2 工艺流程 | 第15-16页 |
2.2.1 分子蒸馏工艺流程 | 第15-16页 |
2.3 工艺参数 | 第16页 |
2.4 物料衡算 | 第16-19页 |
2.4.1.酯化反应釜 | 第16-18页 |
2.4.2.精馏塔的物料衡算 | 第18-19页 |
2.5 热量衡算 | 第19-27页 |
2.5.1 热量衡算的意义与作用 | 第19页 |
2.5.2 热量衡算及所需媒质的量 | 第19-27页 |
第3章 设备选型 | 第27-34页 |
3.1 选型原则 | 第27页 |
3.2 关键设备的选则 | 第27-30页 |
3.2.1 反应釜容积的计算 | 第27-28页 |
3.2.2 釜的高度与直径的计算 | 第28页 |
3.2.3 壁厚的计算 | 第28-29页 |
3.2.4 反应釜夹套的计算 | 第29-30页 |
3.3 其它设备的选择 | 第30-34页 |
3.3.1 换热器的选型 | 第30-32页 |
3.3.2 搅拌轴、搅拌器及传动装置的选型 | 第32-34页 |
第4章 设备一览表 | 第34-35页 |
第5章 车间设备布置 | 第35-40页 |
5.1 车间布置设计的原则 | 第35-37页 |
5.1.1 车间设备布置的原则 | 第35-36页 |
5.1.2 车间设备平面布置的原则 | 第36-37页 |
5.1.3 车间设备立面布置的原则 | 第37页 |
5.2 车间设备布置 | 第37-40页 |
5.2.1 车间设备平面布置 | 第37-40页 |
第6章 工业三废 | 第40-42页 |
6.1 基本原则 | 第40页 |
6.2 三废产生情况 | 第40-41页 |
6.2.1 废气 | 第40页 |
6.2.2 废水 | 第40页 |
6.2.3 废渣 | 第40-41页 |
6.3 三废处理情况 | 第41-42页 |
6.3.1 废气污染物的控制 | 第41页 |
6.3.2 废水排放的污染控制 | 第41页 |
6.3.3 废渣排放的污染控制 | 第41-42页 |
第7章 结论 | 第42-43页 |
参考文献 | 第43-45页 |
致谢 | 第45-46页 |
作者简介 | 第46-47页 |
附件 | 第47-60页 |