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年产1000吨月桂酸单甘油酯的三维流程车间设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 概述第9-11页
        1.1.1 月桂酸单甘油酯的性质第9页
        1.1.2 产品的用途第9页
        1.1.3 月桂酸单甘油酯国内外发展及前景第9-10页
        1.1.4 产品的生产方法概述第10-11页
    1.2 设计的目的和意义第11页
        1.2.1 设计的目的第11页
        1.2.2 设计的意义第11页
    1.3 设计的依据原则第11-12页
        1.3.1 设计的依据第11页
        1.3.2 设计的原则第11-12页
    1.4 设计范围第12页
    1.5 产品生产规模及原料产品质量标准第12-13页
        1.5.1 生产规模第12页
        1.5.2 产品质量标准第12-13页
    1.6 三维建模运用情况第13-14页
        1.6.1 管道布置第13页
        1.6.2 设备布置第13页
        1.6.3 结构建造第13-14页
    1.7 功能使用情况第14-15页
        1.7.1 生成施工图和ISO图(单管图)第14页
        1.7.2 导入和导出材料报表第14页
        1.7.3 实时在模型中搜索、查询第14-15页
第2章 工艺设计与计算第15-27页
    2.1 工艺原理第15页
    2.2 工艺流程第15-16页
        2.2.1 分子蒸馏工艺流程第15-16页
    2.3 工艺参数第16页
    2.4 物料衡算第16-19页
        2.4.1.酯化反应釜第16-18页
        2.4.2.精馏塔的物料衡算第18-19页
    2.5 热量衡算第19-27页
        2.5.1 热量衡算的意义与作用第19页
        2.5.2 热量衡算及所需媒质的量第19-27页
第3章 设备选型第27-34页
    3.1 选型原则第27页
    3.2 关键设备的选则第27-30页
        3.2.1 反应釜容积的计算第27-28页
        3.2.2 釜的高度与直径的计算第28页
        3.2.3 壁厚的计算第28-29页
        3.2.4 反应釜夹套的计算第29-30页
    3.3 其它设备的选择第30-34页
        3.3.1 换热器的选型第30-32页
        3.3.2 搅拌轴、搅拌器及传动装置的选型第32-34页
第4章 设备一览表第34-35页
第5章 车间设备布置第35-40页
    5.1 车间布置设计的原则第35-37页
        5.1.1 车间设备布置的原则第35-36页
        5.1.2 车间设备平面布置的原则第36-37页
        5.1.3 车间设备立面布置的原则第37页
    5.2 车间设备布置第37-40页
        5.2.1 车间设备平面布置第37-40页
第6章 工业三废第40-42页
    6.1 基本原则第40页
    6.2 三废产生情况第40-41页
        6.2.1 废气第40页
        6.2.2 废水第40页
        6.2.3 废渣第40-41页
    6.3 三废处理情况第41-42页
        6.3.1 废气污染物的控制第41页
        6.3.2 废水排放的污染控制第41页
        6.3.3 废渣排放的污染控制第41-42页
第7章 结论第42-43页
参考文献第43-45页
致谢第45-46页
作者简介第46-47页
附件第47-60页

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