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4H-SiC外延生长原位刻蚀工艺的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
符号对照表第11-12页
缩略语对照表第12-15页
第一章 绪论第15-21页
    1.1 SiC半导体材料简介第15-18页
        1.1.1 SiC的晶体结构第16-17页
        1.1.2 SiC半导体器件的优势第17-18页
    1.2 SiC材料的发展前景及应用第18-19页
    1.3 SiC材料的市场应用现状第19-21页
第二章 SiC薄膜外延技术发展第21-27页
    2.1 化学气相沉积法(CVD)第21-23页
        2.1.1 普通CVD法第21页
        2.1.2 LPCVD法第21-22页
        2.1.3 HFCVD法第22-23页
    2.2 物理气相沉积法(PVD)第23-24页
        2.2.1 溅射法第23-24页
        2.2.2 离子注入法第24页
        2.2.3 分子束外延生长法第24页
    2.3 等离子增强化学气相沉积法第24-26页
        2.3.1 射频等离子体CVD第25页
        2.3.2 微波等离子体CVD第25页
        2.3.3 电子回旋共振等离子体CVD第25-26页
    2.4 光化学气相沉积法第26-27页
第三章 4H-SiC外延的关键工艺第27-39页
    3.14H-SiC外延生长模式和生长原理第27-28页
    3.24H-SiC外延生长设备第28-32页
    3.3 外延生长的工艺流程第32-33页
    3.4 外延生长关键工艺分析第33-37页
        3.4.1 衬底偏角第33-34页
        3.4.2 原位刻蚀第34-35页
        3.4.3 碳硅比第35-37页
        3.4.4 硅氢比第37页
        3.4.5 生长温度第37页
        3.4.6 反应室气压第37页
    3.5 本章小结第37-39页
第四章 4H-SiC衬底原位刻蚀的表征及分析第39-59页
    4.1 缺陷的检测方法介绍第39-40页
    4.2 不同刻蚀参数对零偏衬底刻蚀结果的影响第40-45页
        4.2.1 刻蚀时间第41-43页
        4.2.2 刻蚀温度第43-45页
    4.3 不同刻蚀参数对 4°衬底刻蚀结果的影响第45-49页
        4.3.1. 刻蚀时间第45-47页
        4.3.2. 刻蚀温度第47-49页
    4.4 保护气体对衬底刻蚀结果的影响第49-53页
        4.4.1 保护气体对零偏衬底刻蚀结果的影响第49-51页
        4.4.2 保护气体对 4°衬底刻蚀结果的影响第51-53页
    4.5 原位刻蚀对衬底表面损伤与污渍的消除效果第53-58页
        4.5.1 原位刻蚀对表面损伤的消除效果第54-55页
        4.5.2 原位刻蚀对表面污渍的消除效果第55-58页
    4.6 本章小结第58-59页
第五章 结束语第59-61页
参考文献第61-63页
致谢第63-65页
作者简介第65-66页
    1. 基本情况第65页
    2. 教育背景第65页
    3. 攻读硕士学位期间的研究成果第65-66页

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