基于质量追溯的DC公司质量管理系统研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究目的及意义 | 第11-12页 |
| 1.3 相关研究综述 | 第12-15页 |
| 1.3.1 质量管理理论的发展历程 | 第12-14页 |
| 1.3.2 质量追溯理论 | 第14页 |
| 1.3.3 质量信息管理系统 | 第14-15页 |
| 1.4 研究方法和内容 | 第15-17页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第15-16页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第16-17页 |
| 2 质量追溯基本理论 | 第17-26页 |
| 2.1 产品的可追溯性 | 第17-19页 |
| 2.1.1 理论研究进程 | 第17-18页 |
| 2.1.2 产品可追溯性 | 第18-19页 |
| 2.2 批次管理 | 第19-23页 |
| 2.2.1 批次管理的内涵 | 第19页 |
| 2.2.2 批次的划分 | 第19-20页 |
| 2.2.3 批次质量信息 | 第20-21页 |
| 2.2.4 批次质量信息的产生 | 第21-23页 |
| 2.3 批次清单与质量追溯 | 第23-25页 |
| 2.3.1 批次清单的内涵 | 第23-24页 |
| 2.3.2 质量追踪与溯源 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 3 产品加工过程质量追溯模型设计 | 第26-41页 |
| 3.1 企业基本情况介绍 | 第26-32页 |
| 3.1.1 公司简介 | 第26-28页 |
| 3.1.2 质量管理部门及职能分析 | 第28-29页 |
| 3.1.3 企业产品质量管理现状及目标 | 第29-32页 |
| 3.2 产品加工过程质量管理业务流程分析 | 第32-37页 |
| 3.2.1 加工过程质量管理流程分析 | 第32-34页 |
| 3.2.2 批次形成过程分析 | 第34-37页 |
| 3.3 基于批次管理的产品质量追溯模型 | 第37-40页 |
| 3.3.1 质量追溯过程分析 | 第37-38页 |
| 3.3.2 企业产品加工过程质量追溯模型设计 | 第38-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 4 企业产品质量管理系统设计与应用 | 第41-59页 |
| 4.1 系统需求分析 | 第41页 |
| 4.1.1 系统设计原则 | 第41页 |
| 4.1.2 系统业务目标 | 第41页 |
| 4.2 系统总体方案 | 第41-46页 |
| 4.2.1 业务流程规划 | 第41-43页 |
| 4.2.2 系统逻辑实现及与MES系统的集成 | 第43-46页 |
| 4.3 系统功能分析 | 第46-56页 |
| 4.4 系统实施与应用 | 第56-59页 |
| 4.4.1 系统实施步骤 | 第56-57页 |
| 4.4.2 实施范围 | 第57-58页 |
| 4.4.3 系统应用效果 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 附录A 系统界面示例 | 第63-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
