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基于多尺度方法的复合材料层合板结构失效机理研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第19-42页
    1.1 研究背景第19-21页
    1.2 多尺度方法的研究现状第21-26页
        1.2.1 多尺度方法的分类第21-23页
        1.2.2 宏观等效性能的预测第23-25页
        1.2.3 复合材料失效多尺度数值模拟第25-26页
    1.3 复合材料失效准则第26-37页
        1.3.1 宏观强度理论第27-34页
        1.3.2 细观强度理论第34-37页
    1.4 复合材料典型结构元件失效分析进展第37-40页
        1.4.1 开孔层合板研究进展第38-39页
        1.4.2 机械连接研究进展第39-40页
    1.5 本文的研究内容第40-42页
第二章 细观失效准则第42-67页
    2.1 引言第42-44页
    2.2 细观失效模型第44-55页
        2.2.1 单胞模型第44-46页
        2.2.2 刚度预报第46-48页
        2.2.3 失效准则第48-54页
        2.2.4 刚度退化第54-55页
    2.3 单向板单轴载荷损伤预报第55-60页
        2.3.1 单向板面内剪切损伤预报第57-58页
        2.3.2 单向板横向拉伸损伤预报第58-59页
        2.3.3 单向板横向压缩损伤预报第59-60页
    2.4 单向板双轴载荷失效包线第60-65页
        2.4.1 σ_2-τ_(12) 应力载荷下材料的失效包线第60-62页
        2.4.2 σ_1-τ_(12) 应力载荷下材料的失效包线第62-63页
        2.4.3 σ_2-σ_1 应力载荷下材料的失效包线第63-64页
        2.4.4 单向板强度分析准则定量评测第64-65页
    2.5 本章小结第65-67页
第三章 三向载荷下单向板失效分析第67-84页
    3.1 引言第67页
    3.2 静水压力的影响第67-71页
    3.3 三向载荷下损伤预报第71-82页
        3.3.1 σ_x-(σ_y=σ_z)应力载荷下树脂的失效包线第71-72页
        3.3.2 τ_(12)-(σ_1=σ_2=σ_3)应力载荷下单向板的失效包线第72-75页
        3.3.3 σ_2-(σ_1=σ_3) 应力载荷下单向板的失效包线第75-76页
        3.3.4 σ_1-(σ_2=σ_3) 应力载荷下单向板的失效包线第76-81页
        3.3.5 单向板强度分析准则定量评测第81-82页
    3.4 本章小结第82-84页
第四章 多尺度分析方法第84-109页
    4.1 引言第84页
    4.2 多尺度分析流程第84-88页
    4.3 多层板双轴载荷下损伤预报第88-101页
        4.3.1 层合板[90°/±30°]s失效分析第88-91页
        4.3.2 层合板[0°/±45°/90°]s失效分析第91-94页
        4.3.3 层合板[±55°]s失效分析第94-97页
        4.3.4 层合板[0°/90°]s失效分析第97-99页
        4.3.5 层合板[±45°]s失效分析第99-101页
    4.4 强度分析综合评定第101-107页
    4.5 本章小结第107-109页
第五章 典型元件试验第109-119页
    5.1 引言第109页
    5.2 开孔层合板拉伸试验第109-111页
    5.3 单钉单剪连接拉伸试验第111-118页
    5.4 本章小结第118-119页
第六章 开孔层合板多尺度分析第119-129页
    6.1 引言第119页
    6.2 应力放大系数第119-124页
    6.3 层间失效准则第124页
    6.4 开孔层合板拉伸失效分析第124-127页
        6.4.1 有限元模型第124-125页
        6.4.2 预测结果与分析第125页
        6.4.3 损伤演化过程第125-127页
    6.5 本章小结第127-129页
第七章 螺栓连接多尺度分析第129-150页
    7.1 引言第129页
    7.2 ARLEQUIN方法的应用第129-137页
        7.2.1 Arlequin方法的数学模型第129-131页
        7.2.2 ABAQUS中自定义单元第131-132页
        7.2.3 Arlequin方法验证第132-137页
    7.3 单钉单剪连接失效研究第137-146页
        7.3.1 预测结果第137-138页
        7.3.2 损伤分析第138-146页
    7.4 制造缺陷对试件结果影响分析第146-149页
        7.4.1 钉孔偏心对试件结果的影响第146-147页
        7.4.2 几何扭转对试件结果的影响第147-149页
    7.5 本章小结第149-150页
第八章 总结与展望第150-153页
    8.1 本文主要工作第150-151页
    8.2 本文的创新点第151-152页
    8.3 工作展望第152-153页
参考文献第153-176页
致谢第176-177页
在学期间研究成果及发表学术论文第177页

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