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曲轴制造工艺的研究及应用

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 引言第9页
    1.2 课题研究的背景和意义第9-10页
    1.3 国内外曲轴加工工艺的研究现状第10-11页
    1.4 本论文的主要研究方法及内容第11-13页
    1.5 小结第13-14页
第2章 曲轴毛坯制造的工艺研究第14-20页
    2.1 曲轴材料的简介第14-15页
    2.2 曲轴的铸造和锻造第15-19页
        2.2.1 曲轴的铸造第15-16页
        2.2.2 曲轴的锻造第16-19页
    2.3 小结第19-20页
第3章 对曲轴机械加工的工艺改进第20-32页
    3.1 曲轴机械加工的难点探讨第20页
    3.2 曲轴的定心工艺第20-24页
        3.2.1 几何定心法第22-23页
        3.2.2 质量定心法第23-24页
        3.2.3 定心工艺的选择第24页
    3.3 曲轴连杆轴颈的机械加工第24-26页
        3.3.1 曲轴连杆轴颈机械加工的常规工艺第24-26页
        3.3.2 曲轴连杆轴颈机械加工的几种先进工艺第26页
    3.4 曲轴斜油孔的滚压加工第26-31页
        3.4.1 滚压加工原理第27-28页
        3.4.2 滚压加工在曲轴斜油孔加工过程中的应用第28-31页
    3.5 小结第31-32页
第4章 曲轴机械加工工艺的应用第32-38页
    4.1 常规工艺在曲轴机械加工中存在的问题和缺陷第32页
    4.2 曲轴加工工艺应用举例第32-37页
        4.2.1 主要工序特点分析第34页
        4.2.2 工艺改进第34-37页
    4.3 小结第37-38页
第5章 曲轴内铣技术研究及改进第38-57页
    5.1 曲轴轴颈粗加工工艺比较第38-42页
        5.1.1 车削工艺第38-39页
        5.1.2 铣削工艺第39-40页
        5.1.3 车拉工艺第40-41页
        5.1.4 几种工艺的比较第41-42页
    5.2 曲轴内铣加工原理第42页
    5.3 曲轴轴颈圆角部位应力集中问题研究第42-47页
        5.3.1 曲轴连杆轴颈的受力情况分析第43-45页
        5.3.2 曲轴连杆轴颈圆角的受力分析第45-46页
        5.3.3 内铣工艺加工曲轴圆角的问题第46-47页
    5.4 曲轴连杆轴颈圆角的有限元分析第47-50页
        5.4.1 几何模型的建立第47-50页
    5.5 有限元模型设置第50-55页
        5.5.1 材料属性第50页
        5.5.2 划分网格第50-52页
        5.5.3 约束和加载第52页
        5.5.4 分析结果第52-54页
        5.5.5 应力集中系数计算第54-55页
    5.6 内铣工艺的改进方案第55页
    5.7 本章小结第55-57页
第6章 总结与展望第57-59页
参考文献第59-61页
致谢第61页

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