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薄窄矿体开采机器人设计与研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 相关技术的国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 非开挖技术第10-12页
        1.2.2 矿山开采技术第12页
        1.2.3 仿生机器人技术第12-15页
    1.3 论文主要研究内容及结构安排第15-16页
第二章 开采机器人总体方案研究第16-23页
    2.1 薄窄矿体概述第16-17页
        2.1.1 薄窄矿体特征第16页
        2.1.2 薄窄矿体开采工艺第16-17页
    2.2 蚯蚓运动分析第17-19页
        2.2.1 蚯蚓特征第17-18页
        2.2.2 蚯蚓运动机理第18页
        2.2.3 仿蚯蚓机器人特性第18-19页
    2.3 总体方案研究第19-22页
        2.3.1 功能分析第19-20页
        2.3.2 总体方案的确定第20-22页
    2.4 本章小结第22-23页
第三章 开采机器人结构设计与分析第23-40页
    3.1 掘矿采装系统第23-31页
        3.1.1 掘矿搅碎机构第23-29页
        3.1.2 采装机构第29-31页
    3.2 行走移动系统第31-35页
        3.2.1 径向支撑机构第31-33页
        3.2.2 轴向伸缩机构第33页
        3.2.3 蠕动转向机构第33-35页
    3.3 矿石运输系统第35-36页
    3.4 关键部件有限元分析第36-38页
        3.4.1 有限元法及ANSYS简介第36页
        3.4.2 关键零部件的有限元分析第36-38页
    3.5 开采机器人虚拟样机模型及工作原理第38-39页
        3.5.1 开采机器人虚拟样机模型第38页
        3.5.2 推进机理第38-39页
        3.5.3 掘矿搅碎原理第39页
    3.6 本章小结第39-40页
第四章 开采机器人位姿检测与路径跟踪研究第40-52页
    4.1 开采机器人位姿检测系统第40-43页
        4.1.1 开采机器人位姿的描述第40-41页
        4.1.2 开采机器人位姿检测方法第41-43页
    4.2 开采机器人位姿的确定第43-45页
    4.3 开采机器人路径跟踪研究第45-51页
        4.3.1 路径跟踪问题的描述第45-46页
        4.3.2 路径跟踪控制方法第46-49页
        4.3.3 仿真分析第49-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第五章 开采机器人控制系统设计第52-65页
    5.1 开采机器人控制系统功能需求第52-53页
    5.2 掘进控制系统硬件设计第53-57页
        5.2.1 底层控制器概述第53页
        5.2.2 PLC选型及模块配置第53-55页
        5.2.3 PLC的I/O分配第55-57页
    5.3 掘进控制系统的软件设计第57-60页
        5.3.1 开采机器人的控制流程图设计第57-59页
        5.3.2 程序设计第59-60页
    5.4 开采机器人远程监控系统设计第60-64页
        5.4.1 触摸屏原理第60-61页
        5.4.2 触摸屏控制面板设计第61-64页
    5.5 本章小结第64-65页
第六章 结论与展望第65-66页
    6.1 本文主要结论第65页
    6.2 展望第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
攻读学位期间的研究成果第70-71页

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