| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 主要符号对照表 | 第11-12页 |
| 1 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 课题背景 | 第12-15页 |
| 1.2 课题的研究意义 | 第15-16页 |
| 1.3 研究现状 | 第16-23页 |
| 1.4 课题的主要研究内容与目标 | 第23-24页 |
| 1.4.1 现阶段研究中存在的问题 | 第23页 |
| 1.4.2 课题的主要研究内容 | 第23-24页 |
| 1.5 文章的主要结构 | 第24-26页 |
| 2 柴油机喷油器电磁阀驱动电路设计 | 第26-42页 |
| 2.1 电磁阀驱动电路总体结构及特性参数 | 第26-29页 |
| 2.2 电磁阀驱动电路设计 | 第29-40页 |
| 2.2.1 电磁阀驱动电路电源模块设计 | 第29-31页 |
| 2.2.2 电磁阀高端驱动模块设计 | 第31-33页 |
| 2.2.3 电磁阀低端驱动模块设计 | 第33-35页 |
| 2.2.4 电磁阀电流检测模块设计 | 第35-38页 |
| 2.2.5 电磁阀驱动电路控制模块设计 | 第38-40页 |
| 2.3 本章小结 | 第40-42页 |
| 3 电磁阀驱动电路仿真分析及实验验证 | 第42-54页 |
| 3.1 电磁阀驱动电路的主要组成模块介绍 | 第42-45页 |
| 3.2 驱动电路模型参数设置及仿真结果分析 | 第45-47页 |
| 3.3 电磁阀驱动电路实验验证 | 第47-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 4 电磁阀驱动电路故障诊断模块设计 | 第54-66页 |
| 4.1 电磁阀故障诊断点的选取 | 第54-55页 |
| 4.2 电磁阀故障诊断模块设计 | 第55-64页 |
| 4.2.1 电磁阀的故障诊断方法 | 第55-57页 |
| 4.2.2 通用恒流源的建立方法及特点分析 | 第57-60页 |
| 4.2.3 电磁阀驱动电路故障诊断模块设计 | 第60-64页 |
| 4.3 本章小结 | 第64-66页 |
| 5 电磁阀驱动电路模型仿真结果及诊断需求分析 | 第66-100页 |
| 5.1 电磁阀驱动电路故障类型及诊断需求分析 | 第66-69页 |
| 5.1.1 电磁阀故障类型分类 | 第66-68页 |
| 5.1.2 电磁阀故障诊断需求分析 | 第68-69页 |
| 5.2 故障诊断模块正确性验证及驱动电路在无故障状态下的输出 | 第69-72页 |
| 5.3 ECU外部故障仿真分析 | 第72-83页 |
| 5.3.1 电磁阀断路类故障仿真分析 | 第72-73页 |
| 5.3.2 电磁阀短路类故障仿真分析 | 第73-75页 |
| 5.3.3 电磁阀接插件接触不良故障仿真分析 | 第75-77页 |
| 5.3.4 电磁阀正极短接到电源故障仿真分析 | 第77-78页 |
| 5.3.5 电磁阀负极短接到电源故障仿真分析 | 第78-80页 |
| 5.3.6 电磁阀正极短接到地故障仿真分析 | 第80-82页 |
| 5.3.7 电磁阀负极短接到地故障仿真分析 | 第82-83页 |
| 5.4 电磁阀故障综合分析 | 第83-86页 |
| 5.5 改进后的电磁阀故障诊断模块及故障确诊条件 | 第86-91页 |
| 5.5.1 改进的电磁阀故障诊断模块 | 第86-88页 |
| 5.5.2 电磁阀负极短接到地故障仿真分析 | 第88-91页 |
| 5.6 软硬件实施方案 | 第91-98页 |
| 5.7 本章小结 | 第98-100页 |
| 6 全文总结与展望 | 第100-102页 |
| 6.1 全文总结 | 第100-101页 |
| 6.2 工作展望 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-106页 |
| 作者简历 | 第106-110页 |
| 学位论文数据集 | 第110页 |