基于力传感器的粘性力与弹性力测试技术的研究及应用
| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 目次 | 第10-13页 |
| 1 绪论 | 第13-34页 |
| ·研究背景 | 第13-18页 |
| ·力测试技术的发展 | 第13-14页 |
| ·力测试技术的类型 | 第14-17页 |
| ·力测试技术的机电一体化特征 | 第17-18页 |
| ·粘性力测试技术的应用及研究现状 | 第18-23页 |
| ·典型应用—印刷油墨粘性测试仪 | 第18-20页 |
| ·印刷油墨粘性测试仪的研究现状 | 第20-23页 |
| ·弹性力测试技术的应用及研究现状 | 第23-27页 |
| ·典型应用—液压张紧器性能测试系统 | 第23-25页 |
| ·液压张紧器性能测试系统的研究现状 | 第25-27页 |
| ·主要测力传感器的原理及研究现状 | 第27-31页 |
| ·基于弹性元件应变和应变片的测力传感器 | 第28-29页 |
| ·基于弹性元件形变和微位移传感器的测力传感器 | 第29-30页 |
| ·基于压电效应和压磁效应的测力传感器 | 第30-31页 |
| ·课题的研究意义与研究内容 | 第31-33页 |
| ·研究意义 | 第31-32页 |
| ·研究内容 | 第32-33页 |
| ·小结 | 第33-34页 |
| 2 印刷油墨粘性测试技术的理论分析与试验研究 | 第34-67页 |
| ·印刷油墨概述 | 第34-36页 |
| ·分散体系 | 第34-35页 |
| ·油墨的组成 | 第35-36页 |
| ·印刷油墨的流变学特性 | 第36-44页 |
| ·粘度模型 | 第36-40页 |
| ·粘性模型 | 第40-43页 |
| ·粘性测试方法 | 第43-44页 |
| ·Reed式粘性检测结构的动力学方程 | 第44-51页 |
| ·压延流动 | 第44-47页 |
| ·拉伸流动 | 第47-49页 |
| ·粘性测试方程 | 第49-51页 |
| ·印刷油墨粘性测试的试验研究 | 第51-56页 |
| ·试验内容 | 第51-52页 |
| ·试验系统 | 第52-53页 |
| ·转速—粘性力试验 | 第53-55页 |
| ·温度—粘性力试验 | 第55页 |
| ·粘性增值 | 第55-56页 |
| ·基于力传感器的印刷油墨粘性测试仪 | 第56-62页 |
| ·系统结构组成 | 第56-57页 |
| ·系统主要模块 | 第57-59页 |
| ·系统初始化标定 | 第59-61页 |
| ·系统测试流程 | 第61-62页 |
| ·印刷油墨粘性测试仪的误差研究 | 第62-66页 |
| ·测试过程中的多余力 | 第62页 |
| ·误差来源 | 第62-65页 |
| ·试验研究 | 第65-66页 |
| ·小结 | 第66-67页 |
| 3 液压张紧器性能测试技术的理论分析与试验研究 | 第67-98页 |
| ·液压张紧器概述 | 第67-71页 |
| ·液压张紧器的张紧与止回过程 | 第68页 |
| ·无需外部供油的液压张紧器 | 第68-69页 |
| ·需外部供油的液压张紧器 | 第69-71页 |
| ·锯齿型液压张紧器的建模分析 | 第71-81页 |
| ·工作原理 | 第71-72页 |
| ·张紧过程的数学模型 | 第72-79页 |
| ·止回过程的数学模型 | 第79-80页 |
| ·液压张紧器性能测试方法 | 第80-81页 |
| ·基于力传感器的液压张紧器性能测试系统 | 第81-92页 |
| ·系统结构组成 | 第81-82页 |
| ·系统主要模块 | 第82-87页 |
| ·控制方案与系统误差 | 第87-92页 |
| ·系统测试流程 | 第92页 |
| ·液压张紧器张紧与止回性能的试验研究 | 第92-97页 |
| ·试验内容 | 第92-93页 |
| ·张紧性能试验 | 第93-96页 |
| ·止回性能试验 | 第96-97页 |
| ·小结 | 第97-98页 |
| 4 总结与展望 | 第98-100页 |
| ·总结 | 第98-99页 |
| ·展望 | 第99-100页 |
| 参考文献 | 第100-103页 |
| 附录 设备照片 | 第103-104页 |
| 作者简历 | 第104页 |
