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聚晶金刚石的电火花线切割工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
目录第6-8页
图表清单第8-11页
注释表第11-12页
缩略词第12-13页
第一章 绪论第13-25页
   ·研究的背景和意义第13-16页
   ·聚晶金刚石材料介绍第16-20页
     ·刀具材料的发展比较第16-17页
     ·PCD 材料的发展历程第17-18页
     ·PCD 材料生产与性能第18-19页
     ·PCD 的金刚石颗粒度与材料性能关系第19-20页
   ·聚晶金刚石微型铣刀制造第20-23页
     ·聚焦离子束溅射刻蚀加工微型铣刀第20-21页
     ·电火花加工微型铣刀第21-23页
   ·电火花加工 PCD 材料现状第23-24页
   ·课题来源与本文所做的工作第24-25页
第二章 电火花线切割技术第25-34页
   ·加工原理第25-26页
   ·加工指标第26-27页
     ·加工速率第26页
     ·表面质量第26-27页
     ·工具电极丝的损耗第27页
     ·加工 PCD 复合片的过蚀现象第27页
     ·加工精度第27页
   ·慢走丝电火花线切割机床介绍第27-33页
     ·机床组成第27-29页
     ·辅助软件第29页
     ·机床检测系统第29-30页
     ·运丝系统第30页
     ·放电参数的设置第30-32页
     ·基本操作过程第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 PCD 复合片的电火花线切割粗加工第34-52页
   ·基本实验方案第34-35页
     ·单因素法第34页
     ·正交试验法第34-35页
   ·实验准备第35-39页
     ·实验材料第35页
     ·实验设备第35-36页
     ·电极丝第36-37页
     ·实验装夹第37页
     ·实验参数第37-38页
     ·切割速率稳定性第38-39页
   ·单因素法实验第39-45页
     ·开路电压第39-40页
     ·峰值电流第40-41页
     ·放电脉冲宽度第41-43页
     ·脉冲间歇时间第43-45页
   ·正交试验研究加工速率第45-48页
     ·实验过程第45页
     ·数据分析第45-48页
   ·其他因素对电火花线切割影响第48-51页
     ·参考间隙电压第48页
     ·走丝方向第48-49页
     ·运丝系统第49页
     ·工作液第49页
     ·切割厚度对切割速率的影响第49-50页
     ·进给方向对切割速率影响第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第四章 PCD 复合片电火花线切割中过蚀现象研究第52-62页
   ·实验方案第52-53页
   ·过蚀现象成因分析第53-57页
     ·影响过蚀量因素分析第54-57页
   ·实验数据及分析第57-59页
   ·放电参数对切割速率的影响第59-61页
   ·本章小结第61-62页
第五章 PCD 复合片电火花线切割精加工第62-72页
   ·放电参数与切割速率关系第62-63页
   ·精加工参数正交试验研究第63页
     ·实验方法第63页
     ·实验准备第63页
   ·实验数据分析第63-71页
     ·实验数据采集第63-64页
     ·轮廓线数据处理第64-68页
     ·正交表分析第68-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 结论与展望第72-73页
   ·结论第72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-79页
在学期间发表的学术论文第79页

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