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不锈钢/碳钢热轧模拟及冷轧实验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-23页
   ·复合材料的定义及不锈钢复合板介绍第11-12页
   ·不锈钢复合板制备技术第12-18页
     ·固-固相复合法第12-16页
     ·液固复合方法第16-17页
     ·液液相合成法第17-18页
   ·国内外研究现状第18-19页
   ·复合材料结合的有限元模拟研究第19-20页
   ·层状金属复合机理的研究第20-21页
   ·研究目的及意义第21-23页
     ·研究背景及意义第21页
     ·本文的主要研究内容第21-23页
第二章 不锈钢/碳钢/不锈钢轧制复合有限元模拟第23-35页
   ·复合板轧制的特点第23页
   ·轧制模型的简化第23-24页
   ·三维模型的建立第24-26页
     ·推板的设立第24-25页
     ·弯曲降应力辊辊距的确定第25-26页
     ·弯曲降应力辊辊径的确定第26页
     ·压弯量的确定第26页
   ·边界条件确定第26-28页
     ·传热条件第26-27页
     ·塑性变形功热转化第27页
     ·分离力的设定第27-28页
   ·力学条件第28-29页
     ·接触问题的数学描述方法第28页
     ·摩擦模型第28-29页
   ·张力载荷的施加第29-30页
   ·材料属性第30-33页
     ·其他热物理参数的设定第31-33页
   ·本章小结第33-35页
第三章 复合板热轧数值模拟结果分析第35-55页
   ·温度场模拟结果分析第35-37页
     ·压下率的变化对温度场的影响第35-36页
     ·轧制速度的变化对温度场的影响第36-37页
   ·应力场结果分析第37-40页
   ·复合板残余应力的研究第40-41页
   ·不锈钢/Q235/不锈钢热轧复合板残余应力研究第41-54页
     ·复合板轧制完成后残余应力的分布第41-44页
     ·不同的压下量在通过弯曲降应力单元后复合板残余应力的变化第44-46页
     ·辊速的变化对复合板残余应力的影响第46-47页
     ·弯曲降应力压弯量的变化对复合板残余应力的影响第47-49页
     ·弯曲降应力辊距变化对复合板残余应力的影响第49-51页
     ·复合板带前后张力的改变对复合板残余应力的影响第51-53页
     ·复合板不锈钢层残余应力最小的轧制放案第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 不锈钢复合板冷轧模拟及实验研究第55-71页
   ·冷轧模型的建立第55-57页
     ·模拟图像对比第56页
     ·复合板模拟与实际轧制界面结合强度对比第56-57页
   ·实验目的及意义第57-58页
   ·实验主要进行内容包括第58-60页
     ·退火制度第58页
     ·实验步奏第58-59页
     ·拉伸试验平台测试研究第59-60页
     ·弯曲试验平台测试研究第60页
   ·结果分析第60-69页
     ·拉伸结果分析第60-62页
     ·拉伸试验数据分析处理第62-63页
     ·弯曲实验分析第63-64页
     ·轧制后金相组织分析第64-65页
     ·扫描电镜分析第65-67页
     ·退火后金相组织第67页
     ·退火后扫描电镜分析第67-69页
   ·本章小结第69-71页
第五章 结论及展望第71-73页
   ·研究结论第71-72页
   ·研究展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-79页
攻读学位期间发表的学术论文第79-80页

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