板带钢热轧工作辊温度场及热辊形计算工艺软件开发
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| ·课题研究背景 | 第10页 |
| ·轧辊热变形的定义和形成机理 | 第10-11页 |
| ·轧辊热变形的研究现状 | 第11-20页 |
| ·经验公式法 | 第11-12页 |
| ·解析法 | 第12-14页 |
| ·数值计算法 | 第14-19页 |
| ·其他方法 | 第19-20页 |
| ·研究目的和意义 | 第20页 |
| ·本课题研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 热轧工作辊温度场计算模型的研究 | 第22-44页 |
| ·传热学的理论基础 | 第22-27页 |
| ·热传导 | 第22-24页 |
| ·对流传热 | 第24页 |
| ·辐射传热 | 第24页 |
| ·能量守恒定律及导热微分方程 | 第24-27页 |
| ·温度场模型的建立 | 第27-42页 |
| ·三维导热微分方程的二维化 | 第27-28页 |
| ·边界条件 | 第28-29页 |
| ·有限差分法的基本思想 | 第29-30页 |
| ·温度场计算模型 | 第30-32页 |
| ·各项参数的确定 | 第32-42页 |
| ·本章小结 | 第42-44页 |
| 第三章 热轧工作辊热凸度计算模型的研究 | 第44-50页 |
| ·传统热凸度模型 | 第44-48页 |
| ·热凸度的定义 | 第44页 |
| ·热凸度的计算 | 第44-48页 |
| ·热凸度模型的修正算法 | 第48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 轧辊温度场与热辊形计算软件的开发 | 第50-56页 |
| ·开发平台的简介 | 第50页 |
| ·软件开发的步骤简介 | 第50-55页 |
| ·创建模拟软件的界面 | 第50-52页 |
| ·软件模拟功能的实现 | 第52-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 热轧工作辊热辊形的模拟研究 | 第56-70页 |
| ·软件的运行 | 第56-58页 |
| ·计算模型的验证 | 第58-60页 |
| ·模型的测试 | 第58页 |
| ·模型的验证 | 第58-60页 |
| ·各项参数对热辊形及热凸度的影响 | 第60-68页 |
| ·冷却水温度对热辊形的影响 | 第61-62页 |
| ·带钢平均宽度对热辊形的影响 | 第62-63页 |
| ·压下量对热辊形的影响 | 第63-64页 |
| ·带钢温度对热辊形的影响 | 第64-65页 |
| ·轧制间歇期时间对热辊形的影响 | 第65-66页 |
| ·轧制速度对工作辊热辊形的影响 | 第66-67页 |
| ·工作辊直径对工作辊热辊形的影响 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
| ·结论 | 第70页 |
| ·展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第78-79页 |
