陶瓷基高温复合相变蓄热材料压制—烧结工艺的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| ·能源利用的现状及面临的问题 | 第10-13页 |
| ·概述 | 第10-11页 |
| ·我国的能源现状 | 第11-13页 |
| ·余热资源和余热回收 | 第13-15页 |
| ·余热的有关概念 | 第13页 |
| ·我国的余热资源及其利用情况 | 第13-15页 |
| ·蓄热技术及复合相变蓄热材料的制备技术 | 第15-24页 |
| ·蓄热技术概述 | 第15-16页 |
| ·蓄热技术的发展过程 | 第16-20页 |
| ·高温相变蓄热及其机理 | 第20-21页 |
| ·高温相变蓄热材料的选材要求及种类 | 第21页 |
| ·高温相变蓄热材料的制备方法 | 第21-24页 |
| 第二章 相变机理 | 第24-33页 |
| ·相变的分类 | 第24-28页 |
| ·按热力学分类 | 第24-26页 |
| ·按相变方式分类 | 第26-27页 |
| ·按原子迁移特征分类 | 第27-28页 |
| ·相变的一般特征 | 第28页 |
| ·相变动力学 | 第28-30页 |
| ·形核理论 | 第30-31页 |
| ·经典形核理论 | 第30-31页 |
| ·非经典形核理论 | 第31页 |
| ·相变原理在相变蓄热材料制备与研究中的指导意义 | 第31-33页 |
| 第三章 烧结机理 | 第33-41页 |
| ·烧结的扩散理论 | 第34-37页 |
| ·烧结性与驱动力 | 第34-35页 |
| ·颗粒系统的烧结性与本征热力学驱动力 | 第35-37页 |
| ·烧结是如何进行的 | 第37-38页 |
| ·Ivensen致密化方程 | 第37-38页 |
| ·晶粒颈长与物质迁移机制 | 第38页 |
| ·液相强化烧结 | 第38-39页 |
| ·烧结终点 | 第39-41页 |
| 第四章 高温相变复合蓄热材料烧结实验研究 | 第41-45页 |
| ·实验目的 | 第41页 |
| ·原材料与实验设备 | 第41页 |
| ·实验试剂 | 第41-42页 |
| ·实验流程 | 第42-43页 |
| ·原材料的选择 | 第43-45页 |
| ·相变材料的选择 | 第43页 |
| ·基体材料的选择 | 第43-45页 |
| 第五章 压制——烧结过程控制与结果讨论 | 第45-94页 |
| ·原材料的的影响分析 | 第45-48页 |
| ·原材料的匹配性 | 第48-50页 |
| ·化学匹配性 | 第48-49页 |
| ·物理相容性 | 第49-50页 |
| ·压制工序及其影响因素 | 第50-54页 |
| ·颗粒学成型原理 | 第50-51页 |
| ·压制实验 | 第51-52页 |
| ·基体材料性质分析 | 第52-54页 |
| ·压制成型 | 第54-60页 |
| ·压坯的密度变化 | 第54-55页 |
| ·脱模压力 | 第55-56页 |
| ·弹性后效和层裂 | 第56-57页 |
| ·模具对弹性后效的影响 | 第57-58页 |
| ·各混合粉体的压制工艺和压制参数的确定 | 第58-60页 |
| ·烧结过程控制及其影响因素分析 | 第60-66页 |
| ·烧结条件的一些假设和估算 | 第60-61页 |
| ·烧结动力学模型 | 第61-62页 |
| ·控温制度 | 第62-66页 |
| ·压制工序对烧结的影响 | 第66-69页 |
| ·压坯密度的影响 | 第66-67页 |
| ·压制过程的应力 | 第67-69页 |
| ·烧结过程的应力 | 第69-73页 |
| ·热应力产生的残余应力 | 第69-70页 |
| ·相变应力 | 第70页 |
| ·应力叠加 | 第70-73页 |
| ·烧结品性能分析 | 第73-84页 |
| ·基体的烧结 | 第73-76页 |
| ·复合蓄热材料的烧结 | 第76-80页 |
| ·氧化铝/铝复合材料烧结的反致密化现象 | 第80-84页 |
| ·致密化方程的验证 | 第84-85页 |
| ·烧结体强度测试 | 第85-87页 |
| ·烧结影响因素分析 | 第87-92页 |
| ·优化压制—烧结工艺的确定 | 第92-94页 |
| 第六章 结论与展望 | 第94-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
| 参考文献 | 第97-101页 |
| 附录:研究生期间发表的论文 | 第101页 |
